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压力装置
压力装置是硫化器工作时的压力来源,亦***实“三要素”的构件,其平面形状和尺寸与电板相似。
安装前,在胶带运输机安装线,将托辊拆卸若干组,并用方木按图5所示形式搭个作业平台。如在野外胶接,在作业平台周围用帆布搭个临时防雨棚。
将压力装置(水压板)放在已摆的下机架面;再将下电板放在其。三者对齐后,在下电板面铺满塑料膜;
将已加工和处理,并已填胶料的胶带接头放置在下电板面;找准中心线后,对胶带两边用夹垫和夹紧机构固定。当、下电板温度降至00℃时,将加压泵系统快速接头从压力装置拔下来,进行卸压;再将机架两端的预紧螺栓、螺母松开并拿下来;将机架、隔板、电板、夹板和夹紧机构拆卸下来;将胶带接头从下电板掀起;再将胶带接头的溢胶和毛边清除和修整光滑、干净。整个硫化胶接工作结束,准备下个作业。
使用场所,可用于冶金,矿山,电厂和码头等企业,以及适合于周围环境气体和足以附属金属的有害气体的场合使用。板工作平面温度均匀,电板工作中,从升温到硫化,均由电控制箱自动控制温度和时间,耗能小,,操作方便,工作,硫化,压力装置为板式水压,结构简单,维护方便,硫化压力且均匀等点。是内较为进的胶带硫化胶接设备之。
而硫化器,能很的满足和胜任各种结构和型式硫化胶接的需要。随着硫化胶接的胶带宽度的增加,而硫化器的电板,水压板长度加长;随着硫化压力的增,使硫化器机架度加。这样,均给使用和搬运带来许多不便。为此,胶带硫化器有如下两种结构,以供给使用者选用时选择。
整板式结构硫化器的电板平面结构型式(水压板与电板平面相似)和拼接板式结构胶带硫化器因帆布、尼龙芯胶带硫化胶接压力在.0~.3MPa,而钢绳芯胶带硫化胶接压力要.5MPa以,这样所需机架度,后者要于前者。
由于整芯带的结构比较,接头不太容易,所以多数采用机械式接头办法,也就是皮带扣接头。但是8级以的带子,为了***接头,般都还是采用硫化接头的办法。接头的结构都是指状接头。整芯阻燃输送带的硫化接头工艺比较复杂,对设备的要求也比较。钢丝绳芯胶带硫化机的接头是所有胶带硫化机接头技术复杂的,不仅工艺比较复杂,其所设计的接头尺寸参数也多。不同级别的产品所选用的接头结构不同。胶带接头处理干净后,即可进人施胶程序。将胶按照使用说明配后,立即用毛刷在待粘接面均匀涂层,涂刷时稍带压力使之完全浸润胶粘面,之后自然风干,用手指轻轻触摸感觉有粘但又不粘手时,可涂刷2遍胶,冬季气温较时可将涂过胶的接头放置于硫化机的压板通电加,以缩短表干时间,不再粘手时,即可进行接头粘合。粘合前要将事裁的胶皮敷贴在端的接头,之后用刀片随意将其划成若干小片,以便硫化加时提其粘接强度。接头搭接时要使各个台阶互相吻合,别要使2粘接面对准中心线之后才能合拢,否则胶带在以后的运行中容易跑偏。接头搭接应尽可能成功,避免因反复揭、粘而影响粘接。此过程约需.5 h可完成。