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主要组成部分的结构征
胶带硫化修补要求是，而均匀的硫化温度、足够而均匀的硫化压力、准确而的硫化时间。述三项要求，统称胶带硫化修补“三要素”。修补器主要组成部分的结构和能，充分地体出这三项基本要求。
点修补器型和线修补器型修补器的结构，基本是同小异。其中，电板，压力装置和机架，是修补器的主要部分；另外还有电控制箱、压力水泵系统两个辅助组成部分。在线修补器型修补器，为了实修补器胶带边部的破损，还有夹垫板和夹紧机构。为了解各个部分的结构征，下面分别给以介绍。
（）、电板
电板是胶带硫化修补时的源，是***实“三要素”构件。其结构和能坏，将直接影响着胶带修补的。
点修补器型和线修补器型修补器的电板结构的共同征是，由铝合金制成的壳体内，装有不同功率的电元件，各元件连结成并联电路，并与电源插座相连结。其壳体由铝合金制成、这不仅是为了重量轻；重要的是，有情和方向小，导快和均匀的点，以此***电板升温快，工作平面温度均匀。
点修补器型修补器的电板，其结构、形状、尺寸和其它参数均相同，电板的平面形状为正方形，主要考虑胶带局部破损处尺寸所决定的。假如胶带破损面积增，电板平面尺寸可以增，这时其它技术参数和机架的数量，可根据使用要求进行制造。
线修补器型修补器的电板，其平面形态为长方形，这主要考虑胶带沿纵向长撕裂和边部破损形式所决定的。因这种破损形式般宽度都较小，但沿其纵向长度都很长，有时可达几米，甚至几十米。修补时由于电板长度的制，要连续多修补。线修补器型修补器电板内可装冷却装置，并可用气冷，也可用水冷，在胶带硫化修补后，可加速电板温度从45℃
降至00℃，可缩短胶带修补周期。为了使用和搬运的要求，电板长度可以从000mm
制造成2000mm的，制造单位可以根据使用单位要求进行生产制造。
（二）、压力装置
压力装置是胶带硫化修补时的压力来源，是***实胶带硫化修补“三要素”重要条件之。
点修补器型和线修补器型修补器的结构征，是在块铝合金底板面铺块尼龙橡胶皮，四周用压板、螺钉和螺母将底板和尼龙橡胶板压紧密，这样底板和尼龙橡胶板间形成个密闭容器。工作时，通过底板边部的注水孔，向底板和尼龙橡胶板间，注以定压力的水，经过隔板将压力均匀的传递给电板，这就***了胶带硫化修补时所需要的足够而均匀的压力。这种结构的压力装置，制造简单、工作，压力均匀，是种较理想的面加压装置。
（三）机架
机架是修补器的夹紧和支承构件。所以对机架的要求，不但要有足够的强度和刚度，而且要重量轻、体积小、搬运方便。
点修补器型和线修补器型修补器的单根机架，其结构和尺寸完全相同，并完全可以互换。不同的是数量，点修补器型修补器为、下各根；线修补器型修补器为、下多根。单根机架的几何形状，为等断面空心的长方形。其材料和加工方法为铝合金挤压而成。
五、压力水泵系统
压力水泵系统，主要是为了给修补器的压力装置加注压力水的装置，其组成是由手动试压泵、压胶管和快速接头。
六、电控制箱
电控制箱是修补器工作时主要电气控制和操纵装置。电板工作时，从常温升到硫化修补温度和时间等，都是通过电控制箱来实的。
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