潜水排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,排污泵明显具有以下几个方面的优点:
检测传感器,及定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机保护。可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行了保护,提高产品的安全性与可靠性。浮球开关可以根据所需液变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来***方便,人可不必为此而进入污水坑。能够在全扬程范围内使用,而***电机不会过载。排污泵有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统,移动式自由安装系统。排污泵中的自吸排污泵的结构和性能,借鉴国内外同类产品之优点,并多方面吸收广大用户的使用要求和所提供的改进意见,研制而成的集自吸及排污于一身,即可象一般清水自吸泵那样不需安底阀,不需引灌水、又可抽吸含有大颗固体块、长纤维的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水和胶质液体。
自动安装系统通过耦合装置,使泵在安装和拆卸时自动与管路系统连接或断开。WQ型潜水排污泵是水处理中不可缺少的重要设备。它的安全运行直接影响到整个水处理系统的安全运行,因此,在WQ型潜水排污泵中,最主要的问题是***水泵的使用可靠性,而影响排污泵使用可靠性的关键问题又是泵的密封性能和无过载性能以及重要零部件的使用寿命,在泵的密封中,采用了副叶轮流体动力密封与机械密封相结合的新型密封技术,
2、机泵设备安全运行的可靠性。为了确保机泵设备安全运行,企业对机泵设备管理更加规范,每年一次的大检
修,每月一次的二级保养,每日一次的一级保养制度,这些***9002质量管理,是***机泵设备安全运行的各项
措施,为了***安全运行的可靠性,操作工人的技术素质的培训、提高,安全操作规程执行都要严格执行,这些
安全操作制度的落实,是确保机泵设备运行的可靠性的***。
轴功率是随着流量而增加的,当流量Q=0时,相应的轴功率并不等于零,而为一定值(约正常运行的60%左
右)。这个功率主要消耗于机械损失上。此时水泵里是充满水的,如果长时间的运行,会导致泵内温度不断升
高,泵壳,轴承会发热,严重时可能使泵体热力变形,我们称为“闷水头”,此时扬程为值,当出水阀逐渐
打开时,流量就会逐渐增加,轴功率亦缓慢的增加。
1、叶轮是自吸离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实
验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一
般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太
多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度在85度一般运
行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水
量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使
用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间
的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩
擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中
对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
式。
2、两台多级泵并联时的流量等于并联时各泵流量之和,但小于并联前各泵流量的两倍;同事并联后的扬程又大于单独一台泵工作时的扬程。这时因为更多摩擦损失随流量的增加而增大了,这就需要每台泵都提高它的扬程来克服这个增加的管路损失。
多级泵串、并联工作时注意:
1、多级泵串联工作时,能提高扬程,但要注意多台泵串联时后面的泵的泵体强度。
2、离心泵并联操作能增加流量,在同一管路系统中,流量增加的比例会随着并联泵台数的增加而减少。
3、选用相同性能的离心泵进行串、并联。
4、无论是串联或并联工作,单台离心泵的工作点均应力求落在高效区以内。
整个泵类行业在不锈钢管道泵为代表的泵类产品的带动下在不断的前行,而与此带动的原材料市场,新型不锈钢材料的不断问世。各项***技术及规范的不断提高,都带动整个产业链向更高的方向发展。
自吸离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水行成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。在此值得一提的是:自吸离心泵启动***定要向泵壳内充满水以后,方可启动,否则将造成泵体发热,震动,出水量减少,对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成设备事故!
自吸离心泵的种类很多,分类方法常见的有以下几种方式1按叶轮吸入方式分:单吸式自吸离心泵 双吸式自吸离
心泵。2按叶轮数目分:单级自吸离心泵
单螺杆泵衬套为橡胶制品,也是单螺杆泵的一个易损件,它的选择好坏,直接影响衬套的寿命,一般正常情况下衬套的寿命为3-6个月,如果选用不当,衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。所以要求我们对橡胶的基本特性及橡胶对各种不同介质的适应性有所了解,根据我们的经验列出表四、表五。
污水泵和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的优劣,也就代表泵性能的优劣,污水泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蚀性能,抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来***。下面分别作一介绍:
叶轮结构型式:
叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种。
开式半开式叶轮制造方便,当叶轮内造成堵塞时,可以很容易的清理及维修,但在长期运行中,在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大,从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失,而且会使泵的轴向力加大,同时,由于间隙加大,流道中液体的流态的稳定性受到破坏,使泵产生振动,该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质,从性能上讲,该型式叶轮效率低,效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右,扬程曲线比较平坦。
旋流式叶轮:
采用该型式叶轮的泵,由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好,过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动,悬浮性颗粒本身不产生能量,只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触,叶片多磨损的情况较轻,不存在间隙因磨蚀而加大的情况,在长期运行中不会造成效率严重下降的问题,采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。
从性能上讲,该叶轮效率较低,仅相当于普通闭式叶轮的70%左右,扬程曲线比较平坦。
闭式叶轮:
该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定,采用该型式叶轮的泵轴向力较小,且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差,易于缠绕,不宜于抽送含大颗粒(长纤维)等末经处理的污水介质。
流道式叶轮:
该种叶轮属于无叶片的叶轮,叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。
从性能上讲,该型式叶轮效***和普通闭式叶轮相差不大,但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳,不易产生超功率的问题,但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮,尤其适宜用在有压进口的泵上。
多级自吸离心泵。3按叶轮结构分:敞开式叶轮自吸离心泵 半开式叶轮自吸离心泵 封闭式叶轮自吸离心泵。
3、机泵设备安全运行的经济性。一谈到经济性就是企业制水的成本,包括电、矾、氯、氨,要以***的运行方
式,的调度模式,***的制水成本,来控制企业的经济活动,***,在这方面企业已经积累了一定
经验。如:***的运行方式,上海的城市供水管网是互通的,有公司中心调度室来控制地区的供水压力,过高
容易造成爆管,给人民、国家造成财产损失,水压过低,影响部分用户的用水,造成企业的不良形象。因此,白
天保持地区的压力是30—35千帕左右,夜间地区压力保持在30以下千帕。根据管网压力的要求,白天开高扬程机
泵,夜间开高、低扬程组合,有效地控制了出厂水压力,***了地区管网和宾馆高楼的用水,采用这些的机
泵组合,既节约了电耗,又合理地控制了压力,这些方法***了机泵设备安全运行的经济性。
随着科技的不断发展,水泵的现代化程度也不断提高,减少了许多的人为管理操作。现在大多采用计算机监控的
液体介质对密封元件的腐蚀,应力集中,软硬材料配合,冲蚀,辅助密封0形环,V形环,凹形环与液体介质不相容,变形等都会造成机械密封表面损坏失效,所以对其损坏形式要综合分析,找出根本原因,***机械密封长时间运行。
⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力,流量,输入功率,洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的,而大气压最多只能支持约10.3m的水柱,所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。