供应立式管道泵 ISG150-350B 流量：140M3/H 扬程:135M 众度泵业铸铁

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参数

众度泵业品牌
FLG150-350B型号
铸铁材质

发货地上海松江区 1天内发货供货总量999台

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立式管道泵 ISG150-200I 流量：200M3/H 扬程:12.5M 河南南阳度泵业铸铁 ¥8.00

ISG管道泵 ISG150-200IA 流量：176M3/H 扬程:10M 河南南召众度泵业铸铁 ¥8.00

热水循环管道泵 ISG150-250I 流量：200M3/H 扬程:20M 河南方城众度泵业铸铁 ¥8.00

铸铁立式管道泵 ISG150-250IA 流量：184M3/H 扬程:17M 河南西峡众度泵业 ¥8.00

铸铁立式管道泵 ISG150-250IB 流量：167M3/H 扬程:14M 河南镇平众度泵业 ¥8.00

管道增压泵哪里有卖 ISG150-315I 流量：200M3/H 扬程:32M 河南内乡众度泵业 ¥8.00

产品详情

立式管道泵又称管道泵、离心泵、管道离心泵、单级离心泵、立式泵、增压泵、热水泵、循环泵等，是我厂技术研究所联合国内水泵选用国内水力模型，采用IS型离心泵和SG型管道泵之性能参数，在一般立式管道泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在采暖制冷循环泵的基础上派生出适用热水管道泵、高温化工管道泵、管道油泵。该系列产品具有、噪音低、等优点。符合新国家机械部JB/T53058-93的标准要求，按国际***2858标准设计制造。

二立式管道泵，管道增压泵，增压泵特点

1、立式管道泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。

2 立式管道泵叶轮直接安装在电机的长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而***了泵的运行平稳，振动小、噪音低。

3、立式管道泵轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型机械密封和采用硬质合金材料，密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。

4、立式管道泵安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

5、立式管道泵可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运用方式。

6、立式管道泵可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

三、立式管道泵，管道增压泵，增压泵主要用途

1、立式管道泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T＜80℃。

2、FLGR（GRG）型立式热水（高温）循环管道泵适用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，IRG型使用温度T＜120℃，GRG型使用温度T＜240℃。

3、FLHG型立式化工离心泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃~ 120℃。

4、FLYG型立式管道离心油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃~ + 120℃。管道泵吸入压力≤1.0MPa，或泵系统工作压力≤1.6MPa，即吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为≤2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。环境温度＜40℃，相对湿度＜95。

常见故障㈠：泵不吸水造成原因： 1. 注入管道泵的水不够2. 吸入管路系统漏气或底阀漏水。3. 管路窝气

排除方法： 1. 打开放气塞，补灌水，排除泵内空气，并关上放气塞。2. 检查各连接部位，重新密封，修复底阀。3. 正确安装常见故障㈡：压力表达到规定压力但水量不足造成原因： 1. 出水管路阻力损失大。2. 输出高度超出泵的能力。

排除方法： 1. 缩短出水管路或加大管路直径。2. 重新选购合适的水泵。

常见故障㈢：出水量减少造成原因： 1. 空气侵入泵内。2. 叶轮口环处的径向间隙太大，使泵内的水产生回流。3. 底阀或管路局部堵塞。4. 电机端电压过低造成转速下降。排除方法： 1. 检查漏气部位，加以密封。2. 更换磨损叶轮。3. 停机检查。4. 稳定电网电压。

常见故障㈣：管道泵振动或有杂音造成原因： 1. 机组安装不牢固。2. 吸水管漏气或吸水管口淹没深度不够，使泵内吸入空气。3. 叶轮产生汽蚀。4. 偏离运行工况。

排除方法： 1. 应加固泵法兰处的支承部位。2. 堵塞漏气处或加长吸入管淹没深度。3. 降低泵安装高度或加大吸入管径或增加进口压力，并更换损坏叶轮。4. 尽可能调至高效区（额）运行，避免泵在大流量点运行。

常见故障㈤：电机发热造成原因： 1. 环境温度过高，电动机散热不良。2. 电机负荷太重。3. 电压过高或过低或缺相。4. 电机内进水

排除方法： 1. 改善管道泵工作环境，检查风叶是否正常，通风道有无堵塞。2. 泵有卡住现象、停机检修；或轴承损坏、更换轴承；或泵偏大流量运行，调整泵在额及泵的高效区运行。3. 稳定电源电压。4. 拆机烘干保养，防止水从轴孔缝隙处或接线盒处进入电机。