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泵的各个性能参数之间存在着一定的互相依赖变化关系，能够通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表达，这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。一般在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，称为该泵的工作范围。同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。一般泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵，随之液体粘度增大，威乐自吸泵，扬程和效率降低，威乐自吸泵，轴功率加大，威乐自吸泵，因此工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。
容积式泵的主要特点是：⑤往复泵是低速机械，尺寸大，制造和安装费用也大；回转泵转速较高，可达3000转/分。⑥往复泵适用于高压力(有高达350兆帕的)和小流量（100米3/时以下）；回转泵适用于中小流量（400米3/时以下）和较高压力（35兆帕以下）。总的来说，容积泵的效***于动力式泵。往复泵的效率一般为70～***之85，高的可达***之90以上。⑦往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物，有的泵如隔膜泵可输送泥浆、污水等，主要用于给水、提供高压液源和计量输送等。回转泵适宜输送有润滑性的清洁的液体和液气混合物，特别是粘度大的液体，主要用于油品、食品液体的输送和液压传动方面。
泵选型依据，应按照工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是采用泵材料和选用那一种轴封型式的重关键依据。 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧较低液面，排出侧较高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，方便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
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