一、设备构成
全贯流潜水泵
全贯流潜水泵由吸水室、湿式电动机（泵体）、导叶体、转子镶嵌式叶轮组、四大部分组成。
二、设备原理
全贯流潜水泵电机采用湿定子结构设计，电机定子绕组线圈采用耐水绝缘绕组线完成绕组，不存在密封不良导致漏水而引起的电机绝缘问题。
装置其原理为水泵叶轮镶嵌在电机的转子内腔，焊接于中心轴承室外壁侧，与转子组成一个整体，从而形成转子部分相当于水泵的叶轮外壳部分，水泵轴贯穿电机转子部件固定在吸水室与出水导叶体内部，工作时泵轴不受力转动，只起固定作用，水流由吸水室进入从电机转子内腔直接流过，再由出水导叶体排出。
三、全贯流潜水泵设备结构
1、电机结构方面
全贯流潜水泵电机采用湿定子结构，可以理解为工作时水流直接流经电机后排出。所以不存在使用中因密封不牢靠导致烧毁电机情况发生。
2、电机冷却方面
全贯流泵电机是湿定子结构，定子绕组浸入水中，其冷却介质即为泵所输送的水流，因此电机散热效果非常好，电机温升很低，解决了由于电机温升高而引起的故障，从根本上提高了电机工作的可靠性。
3、叶轮结构方面
全贯流潜水泵的叶轮处于电机转子铁芯和电机轴之间，电机运行所产生的工作扭矩直接通过转子铁芯传递到叶轮上，无须通过电机轴传递，电机轴仅起支撑转子和叶轮的作用，不承受扭矩，无断轴现象发生。并且与潜水轴流泵相比轴向尺寸大大缩短。
4、轴承方面
全贯流潜水电泵，由于其结构特点，采用两轴承背对背串联，形成稳定的支撑点，其轴为心轴，且轴不运动，叶轮随着轴承转动，轴只受弯矩，不传递转矩，水泵所抽的雨水直接流经叶轮毂（相当轴承座）的表面，带走轴承所产生的热量，无须设置轴承的温度保护功能。
6、叶片间隙方面
全贯流潜水电泵的叶片与叶轮轮毂和转子铁芯是刚性连接成一整体，随同转子铁芯一起旋转，从根本上消除了叶片间隙的存在，提高了叶片抗汽蚀性能。
7、设备效率方面
全贯流潜水泵工作时水流通过吸水室后贯穿电机内腔，从出水导叶体直接排出，减少拐弯和异形管的影响，使得流速分布均匀，流态平顺，局部损失和流道损失小。
四、全贯流潜水泵设备优势
1、湿定子电机，无密封要求
全贯流潜水泵电机采用湿定子，其绕组浸入水中通过水流进行冷却；无密封要求，其工作环境介质即为水，因此电机内腔无须密封防水，因而减少了电机密封失效泄露烧毁电机的安全隐患，电机的可靠性大大提高。
2、冷却充分，可靠性高
全贯流潜水泵电机是湿定子结构，定子绕组浸入水中，其冷却介质即为泵所输送的水流，因此电机散热效果非常好，电机温升很低，仅比环境水流温度高约10°左右。解决了由于电机温升高而引起的故障，从根本上提高了电机工作的可靠性。
3、主轴不受扭矩，故障少
全贯流潜水泵的叶轮处于电机转子铁芯和电机轴之间，电机运行所产生的工作扭矩直接通过转子铁芯传递到叶轮上，无须通过电机轴传递，电机轴仅起支撑转子和叶轮的作用，不承受扭矩，无断轴现象发生。同时由于电机水泵合二为一，电机主轴大大缩短，从而减小了主轴的绕度，也进一步降低了因为绕度过大而引起定转子相擦的故障的发生。
4、叶片两端固定，强度高
叶片是刚性固定在叶轮轮毂和转子铁芯上，大大提高了叶片的刚度和强度。而普通轴流泵的叶片只有一端固定在轮毂上，为了提高其刚度和强度，通常采取根部加厚的办法，这样会严重影响水力性能。
5、叶片消除间隙，抗汽蚀性能好
全贯流潜水电泵的叶片与叶轮轮毂和转子铁芯是刚性连接成一整体，随同转子铁芯一起旋转，从根本上消除了叶片间隙的存在，提高了叶片抗汽蚀性能。
6、结构紧凑
全贯流潜水泵水流从转子内腔流过，结构紧凑，将传统的泵机合二为一，大大缩短了潜水电泵的轴向尺寸，仅为传统潜水电泵长度的1/2。
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