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一、技术参数。
注：标准给矿浓度35%，反冲水压0.03mpa-0.06mpa。
设备型号 | STLB19 | STLB30 | STLB60 | STLB70 | STLB80 | STLB100 | STLB120 |
生产能力t/h | 0.25-0.3 | 2-3 | 10-15 | 25-30 | 35-40 | 60-80 | 100-120 |
给矿粒度mm | 0-3 | 0-4 | 0-6 | 0-6 | 0-6 | 0-6 | 0-6 |
给矿浓度% | 0-50 | 0-50 | 0-50 | 0-50 | 0-50 | 0-50 | 0-50 |
反冲水量t/h | 1.5-2 | 4-6 | 10-15 | 17-25 | 20-30 | 40-60 | 70-80 |
精矿产量Kg/次 | 2-3 | 10-20 | 30-40 | 50-60 | 60-70 | 70-80 | 110-120 |
电机功率kw | 0.75 | 1.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 |
圆锥转速r/min | 800 | 600 | 460 | 430 | 400 | 360 | 360 |
压力水Mpa | 0.04 | 0.12 | 0.25 | 0.3 | 0.35 | 0.4 | 0.5 |
外形尺寸mm | 790×785×790 | 1180×1140×1250 | 1970×1670×1750 | 2100×1700×2000 | 2300×1800×2200 | 2500×2000×2400 | 2680×2200×2600 |
设备质量kg | 145 | 400 | 1300 | 1900 | 2000 | 2500 | 3000 |
二、工作原理。
该设备由电机，经皮带传动带动轴，使内套G速旋转。矿浆经给矿管，给内套，矿浆在离心力作用下，使分选过程强化。重矿物停留在内套，停机后将JING矿从排矿口排出。
三、设备的操作。
1、启动前的准备和检查
（1）按电动机使用要求对电动机做使用前的准备和检查。
（2）检查设备地脚是否平稳。
（3）检查三角皮带松紧状况，并调整适度。
（4）检查设备运动部件有无干扰，手动盘车检查。
（5）检查精矿排出口是否关闭。
2、设备的启动
按上述5项准备检查工作后，接通电源，启动电动机（按设备外表箭头转动—逆时针方向，严禁机器走反方向）。
3、设备给水与给矿
设备进入正常运转后，打开反冲阀门给水，再给入按要求液固比配置的矿浆。
4、设备工作中注意事项
（1）电机使用常规，监视其温度及电流状态。
（2）注意观察各处运动部件状况有无异常。
（3）随时注意矿浆液固比，及时加以调整。
（4）间隔一定时间，打开上盖的窥视孔，检查内套格槽间重沙沉积情况有无异常。
5、设备停机
本设备正常工作每班清理一次JING矿，清理时间在视情况定（短：30分钟-G品位矿或者含泥量较大的矿，长：3小时—品位相对较低或者沙金不含泥）注：停机取矿时间应根据实际情况定，以上取矿时间只供参考。
6、设备非正常停机
如果遇到特殊情况，需临时停机时，一定要先停止给矿，再停止反冲水，***停机。如果需要较长时间停机，需要清理JING矿后再检查维护，以防止内套格槽重沙板结。
停机后再开机，一定要先给反冲水，再给矿浆，以避免金粒流失。
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