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离心选矿机
是目前新的一种重力选矿设备，该设备的原理是利用离心力来扩大矿物颗粒的重力来使重颗粒和轻颗粒分离。其关键的部件是一个锥形的富集锥，它由电机带动高速旋转并由加压的反冲水包围。进入离心机分选的物质通常是球磨机研磨过的矿物或者水力旋流器的溢流矿浆，矿浆从富集锥的上端被注入到富集锥的底部，富集锥的内部有一排排肋状物形成的凹槽，富集锥旋转产生的离心力会将矿物甩向凹槽，但由于凹槽中的向外喷射的反冲水的作用，只有重矿物颗粒能克服反冲水的阻力一直停留在凹槽内形成精矿，轻矿物因受到的离心力较小，难以克服反冲水的作用，则被反冲水冲出凹槽并在不断注入的水流的带动下从富集锥上端溢流出来从而成为尾矿。
结构
离心选矿机主要有分选机构和辅助机构两大部分组成。
(1)分选机构。离心选矿机的转鼓为它的分选结构，转鼓呈中空锥台形，转鼓内表面坡度为3°~5°，它可以由或玻璃钢等制成铸钢铸铁，转鼓通过底盘固定在轴上，并随轴一起旋转。
(2)辅助机构。离心选矿机的辅助机构较多，主要由给矿装置，排矿装置、冲洗装置以及它们的动作程序控制装置等几个主要部分构成。卧式离心选矿机主要工作部件是，截锥形转鼓，半锥角3°~5°，借助底盘固定在水平轴上，由电机通过三角皮带带动旋转。
影像因素
影响离心选矿机分选指标的因素同样可分为结构因素和操作因素两个方面。但不同的是操作因素的影响情况与设备的结构参数相关。
离心选矿机的结构因素主要包括转鼓的直径、长度及半锥角。加大转鼓直径可以使设备的生产能力成正比增加;而加大转鼓长度则可以使设备的生产能力有更大幅度的提高，但遗憾的是回收粒度下限也将随之上升。加大转鼓的半锥角可以提高高密度产物的质量，但回收率将相应降低。为了解决这一矛盾，又先后研制出了双锥度、三锥度乃至四锥度的离心选矿机。
离心选矿机的操作因素主要包括给矿浓度、给矿体积、转鼓转速、给矿时间及分选周期。当不同规格的离心选矿机处理同一种物料时，单位鼓壁面积的给矿体积应大致相等，而给矿浓度则应随着转鼓长度的加大而增加;当用相同的设备处理不同的物料时，给矿浓度和体积的影响与其他溜槽类设备相同。转鼓的转速大致与转鼓直径和长度乘积的平方根成反比。在一定的范围内加大转速可以提高回收率，但由于分层效果不佳而得到的高密度产物的质量相应降低。
离心选矿机技术参数:
型号 | 单位 | STLB-20 | STLB-30 | STLB-60 | STLB-80 | STLB-100 |
处理量 | t/h | 0.25-0.3 | 2-3 | 10-15 | 35-40 | 80-120 |
圆锥转速 | r/min | 800 | 600 | 460 | 400 | 360 |
压力水 | Mpa | 0.05-0.1 | 0.1-0.2 | 0.1-0.2 | 0.1-0.2 | 0.1-0.3 |
反冲水 | t/h | 1-2 | 4-6 | 10-15 | 20-30 | 17-25 |
给矿浓度 | 0-50 | 0-50 | 0-50 | 0-50 | 0-50 | |
给矿粒度 | mm | 0-3 | 0-4 | 0-6 | 0-6 | 0-6 |
排矿周期 | 岩金1-3/时 砂金 2-6/时 | |||||
精矿产量 | Kg/次 | 2-3 | 10-20 | 30-40 | 45-60 | 70-80 |
电动功率 | kw | 0.75 | 1.5 | 4 | 11 | 18.5 |
机重 | kg | 145 | 400 | 1300 | 1500 | 3700 |
外形尺寸 | mm | 940*700*1000 | 1180*1140*1250 | 1200*1250*1250 | 2000*1800*1900 | 2300*2000*2300 |
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