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离心选矿机的转鼓以一定的转数高速旋转，矿浆由给矿分矿器经给矿嘴分两处送入转鼓的内壁上。矿浆随鼓高速旋转，在离心力的作用下，重矿物沉积于转鼓的内壁上并随转鼓一起旋转，矿浆中的轻矿粒以一定的差速随转鼓旋转，在旋转过程中以一定的螺旋角由给矿端沿转鼓坡度方向向排矿端旋转流动，到末端经排矿分矿器排出，即为尾矿。以过3分钟的选别后给矿分矿器自动转离原来正常位置，停止向转鼓内给矿，待尾矿排完后，排矿分矿器自动转离原正常位置准备截取精矿，然后高压冲洗水阀自动打开，高压冲洗水将沉积在转鼓内壁上的精矿冲下，精矿冲完后高压水阀自动关闭，待精矿排完后，排矿分矿器、给矿分矿器自动复位开始下一个选别循环。
离心选矿机与平面溜槽相比有如下优点：
(1)离心选矿机对微细矿泥的处理比较有效，对37—19微米的粒级回收***达***之九十左右。因为矿粒在离心选矿机中的分选是借离心力和横向流膜的联合作用，所以其富集比高于平面重力溜槽。
(2)由于离心选矿机利用离心力的作用，因而强化了重选过程，缩短了分选时间。因此其处理能力大，为自动溜槽的10倍左右。
(3)占地面积小，自动化程度高。
其主要缺点是：(1)耗水耗电比平面溜槽大;(2)鼓壁坡度不能调节，生产过程为间断作业，不能连续给矿。
离心选矿机在我国目前已成为钨锡矿泥重选的主要设备之一，近年来又试用于贫铁矿的选矿。离心选矿机还在不断地改进和完善中，在提高选矿设备分选指标的同时，着重向大型化和连续化方向发展。
构造
离心选矿机主要有分选机构和辅助机构两大部分组成。
(1)分选机构。离心选矿机的转鼓为它的分选结构，转鼓呈中空锥台形，转鼓内表面坡度为3°~5°，它可以由或玻璃钢等制成铸钢铸铁，转鼓通过底盘固定在轴上，并随轴一起旋转。
(2)辅助机构。离心选矿机的辅助机构较多，主要由给矿装置，排矿装置、冲洗装置以及它们的动作程序控制装置等几个主要部分构成。卧式离心选矿机主要工作部件是，截锥形转鼓，半锥角3°~5°，借助底盘固定在水平轴上，由电机通过三角皮带带动旋转。
原理
离心选矿机的转鼓以一定的转数高速旋转，矿浆由给矿分矿器经给矿嘴分两处送入转鼓的内壁上。矿浆随鼓高速旋转，在离心力的作用下，重矿物沉积于转鼓的内壁上并随转鼓一起旋转，矿浆中的轻矿粒以一定的差速随转鼓旋转，在旋转过程中以一定的螺旋角由给矿端沿转鼓坡度方向向排矿端旋转流动，到末端经排矿分矿器排出，即为尾矿。经过3min的选别后给矿分矿器自动转到排精矿的位置，停止向转鼓内给矿，待尾矿排完后，排矿分矿器自动转离原正常位置准备截取精矿，然后高压冲洗水阀自动打开，高压冲洗水将沉积在转鼓内壁上的精矿冲下，精矿冲完后高压水阀自动关闭，待精矿排完后，排矿分矿器、给矿分矿器自动复位开始下一个选别循环。
离心选矿机技术参数:
型号 | 单位 | STLB-20 | STLB-30 | STLB-60 | STLB-80 | STLB-100 |
处理量 | t/h | 0.25-0.3 | 2-3 | 10-15 | 35-40 | 80-120 |
圆锥转速 | r/min | 800 | 600 | 460 | 400 | 360 |
压力水 | Mpa | 0.05-0.1 | 0.1-0.2 | 0.1-0.2 | 0.1-0.2 | 0.1-0.3 |
反冲水 | t/h | 1-2 | 4-6 | 10-15 | 20-30 | 17-25 |
给矿浓度 | 0-50 | 0-50 | 0-50 | 0-50 | 0-50 | |
给矿粒度 | mm | 0-3 | 0-4 | 0-6 | 0-6 | 0-6 |
排矿周期 | 岩金1-3/时 砂金 2-6/时 | |||||
精矿产量 | Kg/次 | 2-3 | 10-20 | 30-40 | 45-60 | 70-80 |
电动功率 | kw | 0.75 | 1.5 | 4 | 11 | 18.5 |
机重 | kg | 145 | 400 | 1300 | 1500 | 3700 |
外形尺寸 | mm | 940*700*1000 | 1180*1140*1250 | 1200*1250*1250 | 2000*1800*1900 | 2300*2000*2300 |
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