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CTL新型高效离心萃取机
一．设备概述
具有密度差的多相混合液进入该实用新型后，在同一机器中完成混合传质过程和分离过程。直联型电机通过联轴器带动转鼓高速旋转， 产生所需要的强大离心力场，通过变频器改变电机转速，可以改变离心力场的大小，以适应不同的物系。在此离心力场中，多相混合液因为其密度不同，所受的离心力亦不同，固而产生分层现象，从而达到萃取或分离的目的。
二.工作原理及用途
该机工作包括两个过程即混合传质过程与两相分离过程，而这两个过程都是在同一机内完成的。
1.混合传质过程
轻重两相溶液按一定比例分别进入下部混合室，从转鼓中心入口处由轮式搅拌浆和分散浆混合分散，此时两相液体得到了充分混合，使溶质由一相液体中传递到另一相液体中，从而完成了混合传质过程。
2.分离过程
混合液在下转鼓中由筋板带动很快与转鼓同步回转，经环形挡流板借助上转鼓的离心吸力进入上转鼓。在转鼓中由幅板继续带动混合液同步回转，在离心力场下，两相互相分离，比重大的重相液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁；比重小的轻相液体逐步远离鼓壁靠向中心。最终两相液体分别通过各自堰板进入收集室由引管接出机外，完成两相分离过程。
该机集混合与分离于一体，结构紧凑。借助离心力加速具有比重差的液-液两相的分离。不融合的两个液相分别自两个进料管口进入转子的外腔，借助转子的旋转而快速混合。混合后的液体通过转子底部的通道进入转子内部。具有自吸泵功能的转子内部分为四个竖直的腔体，进入的液体相互平衡。液体在转子内从下而上流动过程中逐渐分离。分离区从挡流盘直到轻相堰，***有足够的时间形成液-液分界面。分离开的液-液相分别通过轻、重相堰汇集到各自的收集腔，并分别由各自出口排出。重相堰板可以拆下更换以改变堰板直径。
三. 技术参数:
项目 ＼ 型号 | CTL50-N | CTL150-N | CTL250-N | CTL350-N | CTL450-N | CTL550-N | CTL650-N |
转鼓直径 mm | 50 | 150 | 250 | 350 | 450 | 550 | 650 |
混合通量 L/h | 0 --100 | 300-700 | 1000 --3000 | 3000 --5000 | 8000-- 15000 | 8000 --40000 | 30000-65000 |
进/出口管外径 | φ17/φ17 | Φ32//Φ32 | φ50/φ50 | Φ76/φ76 | Φ89/φ89 | φ108/φ108 | φ133/φ133 |
电机功率 kW | 0.18 | 2 .2 | 5.5 | 11 | 15 | 30 | 30 |
长×宽×高 mm | 280×240×720 | 600×600×1450 | 725×725×1735 | 910×910×2050 | 1100×1100×2250 | 1300×1300×2750 | 1500×1500×3200 |
重 量 kg | 50 | 280 | 500 | 1050 | 1500 | 1800 | 3000 |
以上混合通量是按水的通量进行计算。该数据会因具体物料不同而发生改变，以实际物料情况为准
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