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每小时3吨反渗透+混床超纯水系统工艺流程描述
原水→水箱→原水泵→机械过滤器→活性炭过滤器→加阻垢剂装置→保安过滤 器→高压泵→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→混床→纯水箱
水箱(客户自备，最小体积 5m3) 蓄水池的作用是起到缓冲、贮存原水。
原水泵为过滤器进水,反洗及反渗透高压泵提供足够的进水压力、维持正常运行。
机械过滤器本预处理系统是专门为原水水质状况或污染特点而设计的。本机械过滤器是从多年实 践经验出发，着重考虑设备前期投资，运行工况、稳定性、高效性，运行成本，设备寿命， 以及维护成本等因素而设置的。机械过滤器可以去除原水中颗粒、悬浮物，经处理后可保 证出水污染指数（SDI）≤满足后一级 RO 膜的进水要求。机械过滤器的介质所截留的污 物可经过反冲洗而去除，从而快速恢复其截污效果，其中的介质多为无烟煤、石英砂或麦 饭石，可长时间反复使用，无需常更换。对原水状况无特殊要求，可适应各种不同水质或 污染情况的原水。由此可见，机械过滤器具有低投入、低成本运行，运行稳定、高效的特 点。
机械过滤器的特性：
※ 能够有效地去除对 RO 系统影响非常敏感的胶体、悬浮物。
※ 因独特的均匀布水方式设计，可使过滤达到效果，***降低出水 SDI 值。
※ 反冲装置设计压缩空气擦洗技术，能增强反冲洗效果。使反冲过程达到能力强、水 耗低、时间短。
※ 正常情况下，设计运行流速约 8m/h-12 m/h。
※ 正常情况下，单台过滤器的反洗周期≥24h。
6.2.4 炭滤器 活性炭过滤器是由耐压过滤器及填充的活性炭介质组成，可去除前级多介质过滤器无 法去除的余氯， 以防止后级 RO 膜受其氧化降解。同时还可吸附前级无法去除的小分子有机 物、色素、异味等污染性物质，进一步降低后级 RO 膜进水的 SDI 值。 活性炭过滤器的特性：
※ 能有效地去除前级多介质过滤器无法去除的小分子有机物、色素、异味等污染性物 质。
※ 因独特的均匀布水方式设计，可使吸附过滤达到效果，***降低出水 SDI 值。
※ 正常情况下，设计运行流速约 8m/h-12 m/h。
※ 正常情况下，单台过滤器的反洗周期≥2-3 天。
6.2.5 加阻垢剂装置 阻垢剂学名 ATMP，具有良好的螯合、低限抑制及晶格畸变作用。可阻止水中成垢 盐类形成水垢，特别是碳酸钙垢的形成。ATMP 在水中化学性质稳定，不易水解。在水 中浓度较高时，有良好的缓蚀效果，从而***保护反渗透膜。
6.2.6 5μ 保安过滤器 5μ 保安过滤器的作用是截留来自多介质过滤器产生中大于 5μ m 的颗粒进入反渗透 系统。这种颗粒经高压泵加速后会击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况。同时划 伤高压泵的叶轮。过滤器中的过滤元件是可更换的卡式滤棒。当过滤器进出口压差大 于设定值（通常为 0.07-0.1MPa）时应当更换。保安滤器采用不锈钢外壳，滤棒采用聚 丙烯熔喷制成、 圆柱形结构、 深层过滤， 它具有纳污量大， 寿命长 （可维持 1～2 个月） 、 易更换的优点。 6.2.7 反渗透系统 反渗透系统是本流程中最主要的脱盐装置，他具有极高脱盐率。为了***系统运 行的安全性和灵活性。每套反渗透系统分两级，单套反渗透系统正常出力为 3m /h, 回收率＞70%；反渗透系统包括高压泵、反渗透膜组及控制仪表等部分。 反渗透系统特性： ※ 是主要的脱盐装置，具有极高脱盐率，反渗透脱盐率大于 96％。
※ 不仅能除盐，而且能***去除原水中胶体、有机物、微生物等。
※ 采用膜分离技术，无需酸碱再生，运行成本低，劳动强度低。
※ 可适应各种水源，产水水质相对十分稳定。
※ 排放副产物――浓水，对环境无任何污染，***符合环保要求。
※ 独特的自动化控制设计，系统运行自动化，无需时刻值守。自动完成膜冲洗、自 动恢复制水、达到某种条件自动完成启停功能。
※ 配置安装各种仪表，观察记录各种参数一目了然，十分简便。
※ 膜组件可连续长时间运行，直至膜达到使用寿命期限，更换新膜。
※ 独特的膜组件分段组合排列设计，提高水利用率，水利用率大于 75％。
※ 独特的机架外观结构，占地面积小，外观美观大方。
高压泵为反渗透膜组件提供足够的进水压力、 维持反渗透膜的正常运行。 共设 置一台高压泵，材质为不锈钢。
反渗透膜组是整个脱盐系统的执行机构。它主要担负起脱除水中的可溶性盐的责任、 胶体、有机物及微生物，使出水达到下一步用水的要求。反渗透装置的膜组件采用美国进 口的低压复合膜。
控制仪器仪表 为了控制、监测反渗透系统是否正常运行，还需配置一系列在线监测仪器仪表。它包 括电导率表，流量计、压力表、取样装置等。
中间水箱的作用是起到缓冲、贮存反渗透产水。
纯水泵的作用是将纯水送至混床系统。
混合床的阴．阳离子交换树脂在交换过程中，由于是处于均匀混合状态，交错排列， 互相交触，可以看做是由许许多多的阴，阳离交换树脂而组成的多级式复床，可相当于 1000～2000级。因为是均匀混合，所以，阴，阳离子的交换反应几乎是同时进行的，所以 产生的H 和OH 随即合成H2O，交换反应进行得很***，出水水质好。
纯水箱(客户自备，最小体积5m3) 蓄最终产品水。根据实际工作情况可不用配制，因混床出水压力＞2公斤
操作方式 前处理手动控制，反渗透部分全自动控制，混床手动控制。
混床超纯水系统装置的设计、制 造、供货、安装、调试、性能***、试验和检验等方面的技术要求。
1.2 本方案提出的是***限度的技术要求，并未对一些技术细节做出规定，也未充分引述 有关标准和规范条文，卖方提供的产品应为符合本方案和有关规范标准要求的优质产 品。
1.3 在合同签订前，如果卖方没有以书面形式对本方案的条文提出异议，则买方认为卖方 已同意本方案的全部内容，卖方提供的产品必须完全满足本方案的要求。
1.4 本方案中如有矛盾之处，以较高要求为准，并遵循下列优先顺序（按优先权由低到高 排列）：采购合同及技术方案、国家及其部门标准规范、企业标准规范。
二、设计、制造、检验及验收执行的标准和规范 技术要求和质量标准 卖方在本装置的设计、制造、检验及验收过程中必须首先满足本方案第三条所列的 设计条件以及买方在本方案签订后提供的后续条件，并在本装置的设计、制造、检 验及验收过程中将上述条件作为首要标准。
三、设计条件
3.1 系统进水水质特性 客户现使用的是市政自来水:
3.2 设计生产能力： 前处理 反渗透系统 用水量(m /hr)
3 3.3 设备出水水质： 电导率 *** ≤0.2us/㎝ 2
四、控制说明
本装置控制系统布置在操作面板上，仪表就地布置；
机械过滤器、活性炭过滤器、由手动阀门控制，根据原水及出水水质定期清洗；
保安过滤器设置手动阀， 根据过滤器压差的增加决定是否更换滤芯，一般 2 个月更换 一次，出水污染指数在线检测；
高压泵设置高低压保护装置， 即当进水压力低于设定值或出水压力高于设定值时，高 压泵自动停止工作；
RO 装置设置进水流量仪，通过调节浓水阀控制 RO 装置的回收率，同时设置自动快速 冲洗程序，定时自动开启浓水电磁阀进行快速冲洗，以清除膜元件浓水侧沉积物。配 在线电导仪（RO 进水总管配电导仪一只，每套装置配置一套出水电导仪）监测水质。 RO 膜化学清洗为人工手动清洗，根据各类信息反馈综合分析后，决定 RO 清洗的药剂 和清洗方式（参见清洗手册，装置交货时提供 ）；
整个装置配置一套电器控制系统，自动控制，同时设置手动控制，可分别对各单体设 备进行独立操作。
供货范围
本装置供货范围为界区内 1 米，即卖方负责界区内所有设备及材料（厂房等土建设施 除外）的采购、设计、制造和安装、调试等工作，并将需与外部连接的工艺管道、 电缆、控制线路等接出界区外一米；
提供纯水工艺生产线的所有设备及其附件、设备内部装填物（滤料等）、仪表、电器 控制等；
厂房等土建工程和管线预埋不在供货范围之内；
负责整套水处理系统界区内预处理、反渗透及 EDI 的管道、管件等的采购、安装工作；
负责整套系统的全部设计、安装工作（包括设备、管道、仪表、电器控制等的安装）， 并负责对整个系统进行调试至合格出水并投入正常运行；
提供完整的技术服务包括免费现场技术培训，为用户培训合格的操作人员；
由卖方供给的货物和材料在交货的同时，卖方向买方提供设备的合格证和检验记录、 材料的成分分析表以及有关规格数据。
由卖方供给的货物应该是按照合同供货时世界上的、可靠的、性能***的产品。
卖方供给的工艺设备和机械在界区内与管道的连接处，卖方按照国标或有关标准(当国 标无具体规定时采用)提供配对盲法兰以及所需的螺栓、螺母和垫片。如果连接管道 的材料为非金属，则卖方无需提供配对盲法兰。
卖方供给的工艺设备和机械应该包括随机附件。
卖方提供详细的备品备件清单，其内容包括名称、型号、规格、数量、材质。买方有 权在合同总价不变的前提之下，对其品种和数量提出调整的要求。双方将协商其解 决办法。
卖方供给的工艺设备及附件在交货前完成涂漆，但钛、镍、不锈钢、PVC 或其它塑料、 FRP 等材质除外。其它设备如转动机械、电气以及仪表应该在交货前完成涂漆。
卖方供给的材料及附件应该在交货前涂有防锈漆、 但钛、 不锈钢或塑料材质除外。 镍、
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