三元前驱体常见的生产工艺是共沉淀法,即利用氨碱液创造沉淀和络合环境,将Ni2 + 、Co2 + 、Mn2 + 按一定比例实现原子级的共沉淀反应。因此,在生产三元前驱体时,会产生大量的三元前驱体的生产废水。
三元前驱体生产废水的处理除了要避免造成二次污染,符合国家相关环保标准之外,还要考虑其资源回收产生的经济效益。
三元前躯体废水主要有母液和洗水,主要成分是流酸钠和游离氨,以及少量的Ni、Co、Mn等金属,而传统沉淀法不能满足日益提的环保要求。所以处理这类废水可以采用回收重金属离子-脱氨-蒸发回收钠盐的工艺流程,实现全组分综合利用与零排放。CH-90Na螯合树脂是针对特定重金属离子的特点,利用螯合树脂的特种功能基团与重金属离子形成络合物的特性,实现重金属离子的回收利用及深度去除。
三元前驱体废水除钴项目,业主小试出水钴含量为0.02mg/l,采用三级串联运行工艺,通过螯合树脂耐受高盐水选择性吸附钴,从而达到出水效果稳定达标。整个项目串联运行,使用5m³的CH-90Na树脂,***项目验收钴含量出水在1mg/l以下,远低于业主要求的3mg/l。
在锂电池镍钴锰三元前驱体废水处理领域中,传统沉淀法已经不能满足日益提高的环保要求(如电镀表三镍含量要求0.1mg/l以下)。利用螯合树脂的特种功能基团与重金属离子形成络合物的特性,运用螯合树脂Tulsimer®CH-90Na,实现对三元电池重金属离子钴、镍的回收利用及深度去除。
三元前驱体除镍钴水解决方案专业化、定制化一站式服务。
1、精度高稳达标:处理精度,废水中重金属含量可做到0.02ppm,远远低于***;
2、再生周期长:树脂吸附量大,对于镍钴锰的饱和吸附容量能够达到56g/l;
3、废液变原液:对废液中的钴镍进行回收,辅以化学药品进行再加工,将废液变原液,重新制成电镀液二次出售,实现产业多盈的循环生态;
4、模块随取随用:模块组件形式,自动化程度,操作简单;
5、产业循环多盈:生产连续稳定性强,降低了处理废液的成本,同时保障了生产的连续稳定运行。