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氯化铵溶液回收镍钴 不同电镀废水回用的不同工艺

参数
  • 除重金属产品特性
  • 除重金属树脂产品名称
  • 大孔酸碱性
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1.含铬废水预处理:

由于还原反应时,废水须调PH值至2~3之间,因此将酸洗废水引进与含铬废水混合,可减少酸的用量,降低废水处理的运行费用,达到以废治废的目的。

电镀废水中铬的主要存在形式为六价铬(绝大多数)和三价铬,二者在一定条件下可互相转换,且二者都可能具有致癌物质,有所区别的是六价铬的毒性大约是三价铬毒性的100倍。

含铬废水经格栅处理后,进入含铬废水调节池,经转子流量计后进入还原反应池,该池内安装有PH自动控制仪和ORP仪及搅拌机,PH计与ORP监控仪可自动控制还原反 应池加药量。电镀废水中的六价铬主要以CrO42-铬酸盐和Cr2O72-重铬酸根两种形式存在,随着废水PH值的不同,两种形式之间存在着转换平衡:

2CrO42-+2H+Cr2O72-+H2O

Cr2O72-+2OH-CrO42-+H2O

由上式可以看出在酸性条件下,六价铬主要以 Cr2O72-重铬酸根形式存在,在碱性条件下则以CrO42-铬酸盐形式存在。但是电镀含铬废水、漂洗废水一般PH都 在5以上,多数以铬酸盐存在,其还原时通常PH控制在2.5~3之间,其反应原理还原剂以亚硫酸钠为例:

2H2CrO4+3 Na2SO3+3H2SO4=Cr(SO4)3+3Na2SO4+5H2O

亚硫酸钠用量理论上为:亚硫酸钠∶六价铬=4∶1,加药时投料不宜过大,否则浪费药剂,也可能因生成[Cr2(OH2SO3]2+而沉淀不下来。还原后的废水直排入混合废水池后再与混合废水一并处理。

2.混合废水处理:

电镀混合废水中含有三价铬、铜、镍、锌、铁及少量的铅时,宜采用FeSO4作为还原剂,每种重金属离子浓度不宜超过30~40mg/L。废水中的SS总量不宜超过600mg/L。电镀混合废水中含有铬、铜、镍、锌时,处理过程中PH值宜控制在8~9,当有镉离子,废水PH值应≥10.5,同时应防止混合废水中两性金属的再溶解。处理过程中,可根据需要投加絮凝剂和助凝剂,其品种和投加量应通过实验确定。处理后出水一般可用于作镀前预处理用水,可作为冲洗地坪或冲洗厕所卫生用水。

混合废水为含铬预处理后废水、含氰废水预处理后废水、镀镍、普通镀铜、除油等废水,当废水中含有氰化物时,应先去除氰化物;如废水中含有六价铬离子,应将六价铬还原为三价铬,再处理废水中的重金属离子;该废水混合 后经格栅处理由防腐泵提升经转子流量计进入 中和反应池,该池内安装有PH计及搅拌机,当向反应池投 加碱时,各金属在一定的PH值下生成相应的氢氧化物沉淀物。根据我们以往所积累的对电镀废水行业的处理经验,混合废水沉淀的PH 值为9.5,反应后的出水进入中间水池,再经过经砂滤后,出水的PH还是偏碱性,再经PH调节池加酸 调节后可达标排放。压滤后的污泥外运 集中深埋或制砖或回收金属离子或经其它无害化处理。

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