三元材料废水除钴电镀新材料废水降解重金属的技术方案工艺

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参数

除重金属产品特性
除重金属树脂产品名称
螯合酸碱性

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产品详情

电镀废水是一种含有高浓度重金属污染物的废水，对环境造成严重污染。为了解决这一问题，人们开展了各种方法和技术来去除重金属污染物。本文将详细介绍电镀废水重金属去除的方法，包括前处理、除油、酸洗、前处理、镀层漂洗和镀层后处理。

在电镀过程中，首先要对金属基体材料进行前处理。前处理包括磨光、抛光、喷砂、滚光、刷光等，以及除油、除锈和侵蚀等。除油常用碱性化合物如NaOH、Na2CO3、Na2SiO3等，对于油污特别严重的零件还可以使用有机溶剂如煤油、汽油、丙酮、甲苯、三氯乙烯、四氯化碳等。酸洗则常使用盐酸、硫酸等酸性物质去除锈蚀，为了防止镀件基体腐蚀，还需要使用某些缓蚀剂。前处理过程中产生的废水常呈碱性，含有油类及其他有机化合物。

镀层漂洗水是电镀作业中重金属污染的主要来源。镀液中的主要成分是金属盐和络合剂，包括各种金属的硫酸盐、氯化物、氟硼酸盐等。为改善镀层性质，经常在镀液中添加一些有机化合物。因此，镀件漂洗废水中除了含有重金属离子，还含有少量的有机物。漂洗废水的排放量和重金属离子的种类与浓度取决于镀件的物理形状、电镀液的配方、漂洗方法和电镀操作管理水平等因素。

镀层后处理主要包括钝化、不良镀层的退镀以及其他特殊的表面处理。后处理过程中同样产生大量的重金属废水。一般来说，后处理废水中含有Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+等重金属离子，同时还含有酸碱物质和有机物质。这类废水具有复杂多变的特点，水量也不稳定，通常需要与其他废水一起处理。

为了去除电镀废水中的重金属污染物，萃取法和离子交换法被广泛应用。萃取法是利用一种溶剂将废水中的溶质溶解，然后通过分离和回收的步骤去除或回收某种物质。离子交换法则是利用离子交换树脂将废水中的某些离子与树脂中的交换离子进行交换，从而除去污染物，实现废水的净化。

离子交换技术在国内处理电镀废水方面已有数十年的研究和试验。在20世纪60年代开始，人们意识到电镀废水对环境的危害，因此开始研究离子交换技术。到了70年代末，由于环境污染问题的迫切性，离子交换技术得到了迅速发展。目前，离子交换技术已成为处理电镀废水和回收金属的有效手段之一，也是实现某些镀种的电镀废水闭路循环的重要环节。

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