新型路沿石滑模机现场操作仅需1—3人,一次成型后,极少需要人工修补。每天可滑模
成型约1-25公里传统水沟预制工艺大致需要以下几道工序:购买大量水沟模具——找场地大
量预制——从预制场地装运到施工现场——现场卸车、安装。过程中还会存在磕碰损坏。每
天的安装效率仅约为500-600米。
新型路沿石滑模机生产打破原操作模式,就地生产,避免了预制过程的材料浪费,以及
运输及现场安装过程中的损耗,可节约原材料约30%。水沟滑模机生产比传统预制工艺具有
省人工,省材料,省时间,使用寿命长等***优点,节省成本造价约25%—35%。
2.实用性对比
新型路沿石滑模机是直接在现场滑模成型,因此,成型后的水沟不仅线性好,外观
漂亮,其整体强度及稳定性是传统水沟预制工艺无法比拟的。传统水沟预制工艺生产,由于
存在现场安装过程,水沟石相互之间只能简单填缝美化,安装过程中存在的磕碰损坏都影响
水沟的美观。