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中拓张拉设备 购买智能张拉设备内部结构
智能张拉设备数据：利用物联网技术手段，对预应力张拉过程中的关键数据（张拉日期、张拉结果、梁孔序号、理论张拉力、实际张拉力、张拉力误差、理论伸长量、实际伸长量、延伸量误差、张拉时间等）通过3G/4G信号将数据上传至数据平台。
传统的张拉机设备都是用手工的方式来操作高压组合阀的多个手柄，来实现多种梁型不同的预应力张拉、持荷时间控制以及补荷等操作。存在着操作工序繁杂，受人为因素影响预应力张拉值普遍不足，出现误操作***；不按实际张拉结果记录，记录不真实等一系列问题。数控设备在预应力张拉的过程中实现了预应力的自动控制。并能够自动张拉的预应力；设定张拉形式(分段张拉)；自动记录张拉时间、班次及每束预应力筋张拉后的预应力值等参数,通过无线远程数据传输，在上位机把这些数值形成报表，保存或打印出来。确保张拉质量和记录的准确和真实性。
预应力智能张拉功能
1.一键张拉
一键操作可实现初张、张拉、锚固、退缸全。
2.自动记录张拉结果
张拉完成，自动存储张拉结果。
3.手动单步张拉
手动单步张拉或进缸、退缸操作。
4.校顶功能
可自动进缸，达到压强停止，然后记录校顶数据，校顶后可输入回归方程参数。
5.查询记录查询
可根据梁型、粱号、孔号、张拉日期等条件查询张拉结果。
6.数据导出
可通过U盘导出张拉数据，转移到微机，shenquqhw通过微机可查询打印张拉报表。
二、技术指标
1、系统张拉精度：1%FS ;
2、电源：数控液压泵站 380V 50HZ（三相四线制）;
3、工作环境温度：-10℃～70℃ ;
4、泵站额定流量：2L/min（3L/min），额定工作压力：50MPa;
5、压力传感器精度0.15%FS，量程0～70 MPa ，数字显示；
6、位移传感器精度0.05%FS，单顶有效行程200mm，数字显示；
7、无线通讯数据空中传输速率100Mbps
8、可完成张拉类型
在上面界面[自动张拉]按钮，系统将按照分级序号进行张拉，张拉数据将实时动态显示在上面表格中，每一级张拉完成，系统自动回油至起点停机，此时，施工操作人员需再次检查油顶夹具有无松脱情况，确定良好后，再次[自动张拉]按钮，会弹出下面操继续张拉操作窗口：
此时，上面的[.继续张拉 ]按钮，系统即继续按设定的张拉级序进行张拉。直至张拉完成。
注意：正常张拉时，除非特别需要，或发生故障，并经过认真确认，操作人员请不要随意使用[ 1.放弃张拉 ]按钮，放弃张拉时，可能会造成正在张拉的数据丢失！
（5）、四顶（四站）张拉操作流程
目前，本系统四顶张拉是由四个泵站分别给四台油顶供油进行张拉，其特点就是由两套两顶张拉泵站，通过组网开关设置，将两套独立的两顶张拉泵站进行无线联网，实现四顶两孔道张拉操作。如下图所示：
四顶张拉的四个泵站分别编号为A1、A2、B1、B2，其中A1-A2对应于一个孔道，B1-B2对应另一个孔道。A1为四站的主控机，上图界面有详细说明。
操作流程如下
①、 确认A1-A2正常联网，B1-B2正常联网。
②、 进入B1机主菜单界面，再进入[ 张拉模式类型设置 ]界面，首先设定B1机的四顶张拉模式，确认模式切换成功。
③、 进入A1机主菜单界面，再进入[ 张拉模式类型设置 ]界面，设定A1机的四顶张拉模式，确认模式切换成功。
④、 在A1机设置好对应孔道的张拉参数。
⑤、 在B1机设置好对应孔道的张拉参数。
⑥、 进入A1机主菜单，确认主菜单界面右下角A1、A2、B1、B2指示灯全为绿色，表示四泵站联网正常，可以进行四顶张拉操作。
⑦、[ 四顶张拉运行 ]按钮，进入四顶张拉运行界面
在此界面，
⑴、 左上角[A1-A2孔道]按钮，输入A1-A2对应孔道代号，调取对应的孔道参数。
⑵、 左上角[B1-B2孔道]按钮，输入B1-B2对应孔道代号，调取对应的孔道参数。
注意：在此请认真核对两个孔道的参数是正确，如果发现有误，需分别在A1机，B1机进行更正。然后再重新调取更新后的参数。
⑦、 [ 确定张拉 ]按钮，进入四顶张拉运行监控界面
[ 自动张拉 ]按钮，即可自动完成四顶张拉操作。
注：左上角的[A1-A2]按钮、[B1-B2]按钮、[位移监控]按钮、[四顶监控]按钮，可以分别切换不同的监控界面。
注意事项：
1、应该在电机未启动前进行参数设置，防止误操作。
2、参数设置后将主泵重起，所设置的参数才生效。
3、核对张拉设定参数是否是当前的张拉参数，防止超张。
4、每张拉完一束钢绞线后，需要重新输入下束钢绞线的编号和桥梁编号。才能进行自动张拉否则无法进行自动张拉及存储数据。
5、油泵接千斤顶才能启动供油。否则将会损坏设备或者造成安全事故。
6、参数设置后开机空转2分钟排空泵内空气，然后再进行操作。
7、手动标定时以敲击方式给千斤顶加压，否则容易引起升压过快造成设备事故。
8、非本公司人员禁止拆卸该泵，否则本公司将取消该泵的保修责任。
9、该泵务必使用#46号液压油，不含水、酸、沙砾等其它杂物。
10、每六个月更换一次液压油，若由于液压油变质造成设备损坏本公司不承担责任。
11、本张拉设备若2月内未付清款项，系统将自动死机。
欢迎致电：13572071060
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