螺旋钢管采用双面埋弧焊工艺,是1940年发明的一种新的焊接方法,采用专门熔炼出来的焊药作为渣保护,由一个漏斗装的焊药通过一个管道输送到要焊接的前面。
采用送焊丝的装置和焊丝盘,连续地送给焊丝,这种焊接方法是连续送进的焊丝,在可熔化的颗粒状的焊剂覆盖下引燃电弧,使焊丝、母材和焊剂的一部分熔化和蒸发构成一个空腔,电弧是在空腔里面稳定燃烧,所以把它称之为埋弧自动焊。电弧是埋在空腔里边的。
螺旋钢管制作工艺:
1、原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
2、带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
3、成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
4、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送.采用外控或内控辊式成型。
5、采用焊缝间隙控制装置来***焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
6、内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。
7、焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,***了***的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。
螺旋管标准:
螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2008(部标、也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-2008(国标、也叫 石油天然气工业输送钢管交货技术条件一部分:A级钢管(要求严格的有GB/T9711.2B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中 分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-2008(桩用螺旋焊缝钢管)。
螺旋钢管用途:螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个重点产品之一。
作液体输送用:给 水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。
产品特点:
1.力学性能高。具有和钢铁等同的强度,并且表面具有很强的内聚力,分子结构致密,所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
2.耐热性能好,耐热性一般为80至100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。
3.优良的电绝缘性。喷淋管的涂层采用环氧树脂属于热固性树脂,具有良好的抗静电性能。
4.稳定性好,不和大多数物质发生化学反应,整体来看,目前整体市场因需求不佳上涨动力明显不足,但受到运输及资源紧张的影响,预计节后开市钢坯价格趋弱防腐性能好。
湖南隆盛达钢管制造有限公司是一家以螺旋钢管产品生产、销售为主的钢材采购整体服务商,成立于2008年,位于湖南长沙市望城经济技术开发区普瑞西路,是中南地区大型的螺旋钢管生产基地。公司先后通过***:2000质量管理体系认证、特种设备制造许可证、***14001:1996环境管理体系认证等标准认证,建立起严格的产品质量控制体系,建设产量高、性能好的钢材生产基地,并逐步拥有自主生产技术,满足客户更大需求,提升市场综合竞争力。
公司拥有螺旋管生产线6条,螺旋钢管防腐线3条,全部采用成型技术。产品主要适用于城市管网建设、地下引水、排污,桥梁管桩等工程,先后与中建五局、长沙地铁等单位达成战略合作关系。
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