灰铸铁灰铸铁灰铁铸件型芯所用的石英砂,不宜选用高纯度石英砂,二氧化硅含量应小于95%。二氧化硅在高温铁液的作用下会发生晶型转变而发生线性膨胀人们习惯称为"微观膨胀",但是,这种膨胀只要工艺措施得当,灰铸铁材料,可使型芯在宏观上体积少产生或不产生膨胀,即型芯不开裂成缝。其主要措施就是调整原砂粒度分布,选用粒度相对分散的原砂,即从常规的三筛法变为四筛或五筛法,此时原砂粒径差异较大,它们发生线性膨胀的时间亦有先后,灰铸铁焊接,可有效减少水套型芯的"宏观膨胀",减缓了型芯的热开裂倾向。
灰铸铁灰铸铁
灰铸铁和球墨铸铁在凝固过程中会析出石墨相而产生体积膨胀,因此其缩孔和缩松的形成比一般合金复杂。
灰铸铁和球墨铸铁凝固的共同特点是,灰铸铁成分,初生奥氏体枝晶能迅速布满铸件的整个断面,马鞍山灰铸铁,而且奥氏体枝晶具有很大的连成骨架的能力。因此,这两种铸铁都有产生缩松的可能性。但是,由于它们的共晶凝固方式和石墨长大的机理不同,产生缩孔和缩松的倾向性有很大差别。
灰铸铁 灰铸铁共晶团中的片状石墨,与枝晶间的共晶液体直接接触,因此片状石墨长大时所产生的体积膨胀大部分作用在所接触的晶间液体上,迫使它们通过枝晶间的通道去充填奥氏体枝晶间因液态收缩和凝固收缩所产生的小孔洞,从而大大降低了灰铸铁产生缩松的严重程度。这就是灰铸铁的所谓“自补缩能力”。如果铸型刚度足够大,石墨化的膨胀力有可能将缩松压合。在这种情况下,球墨铸铁也可看作具有“自补缩”能力。
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