7A04铝合金属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金,为常用的超硬铝,是超硬铝中相当成熟,是使用较久和较广的一个合金,强度高,热处理强化效果好,是一种铝合金类型。
执行标准
GB/T 4437.1-2000
特性及适用范围
常用的超硬铝,系高强度合金,可热处理强化。通常在淬火人工时效状态下使用,此时强度比一般硬铝高得多,但塑性较低;截面不太厚的挤压半成品和包铝板有良好的耐蚀性,具有应力集中倾向。点焊焊接性良好、气焊不良,可切削性在热处理后良好、退火状态下较低。
属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金,亦称超硬铝,是超硬铝中相当成熟.使用较久和较广的一个合金。强度高,热处理强化效果好,退火和新淬火状态下塑性中等;与硬铝不同,人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好,且自然时效进程慢,需经过3个月后才能达到时效硬化峰值,故7A04在淬火人工时效状态下使用。其缺点是组织稳定性不高,低频疲劳强度低,有应力腐蚀破裂倾向。合金点焊焊接性良好,气焊不良,热处理后可切削性良好,但退火后的可切削性不佳。
化学成分
铝Al:余量
硅Si:≤0.50
铜Cu:1.4~2.0
镁Mg:1.8~2.8 锌Zn:5.0~7.0
锰Mn:0.20~0.6
钛Ti:≤0.10
铬Cr:0.10~0.25
铁Fe:0.000~0.500
注:单个:≤0.05;合计:≤0.10
力学性能
抗拉强度σb (MPa):≥530
条件屈服强度σ0.2 (MPa):≥400
伸长率δ10 (%):≥5
注:管材室温纵向力学性能
试样尺寸:所有厚度
热处理规范
1) 均匀化退火:加热450~465℃;保温12~14h;炉冷。2)完全退火:加热390~430℃;保温30~120min;炉冷至150℃空冷。3)淬火和时效:淬火465~480℃,水冷;人工时效(包铝板材)115~125℃24h、(未包铝型材)135~145℃16h、(半制品)分1级115~125℃3h加热,2级155~165℃3h空冷。
产品简介
7A04铝板属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金,为常用的超硬铝,是超硬铝中想当成熟,是使用较久和较广的一个合金,强度高,热处理强化效果好。
典型合金 材料状态 厚度(mm) 宽度(mm) 长度(mm) 典型产品
7A04铝板 T6、T651 0.2-300 <1500<8000飞机壁板、前梁大梁、支柱和起落架等
性能优势
1、超高强度铝合金、硬度高、抗腐蚀性能强、热处理强化效果特别好;
2、热处理后具有良好的可切削性,电阻率、点焊和缝焊性能良好;
3、铝板表面无起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤,铝板表面无裂纹、无腐蚀***和硝盐痕迹;
4尚荣铝业严格控制7A04铝板的产品工艺。通过合金成分确定、熔铸工艺优化、均匀化热处理及轧制工艺试验,明泰的7A04铝板性能与国外材料相当,满足用户要求;
7系是以锌为主要合金元素的铝合金,有时也要少量添加了镁、铜。其中超硬铝合金就是含有锌、铅、镁和铜合金,接近钢材的硬度,可热处理强化,属高强度,可热处理合金,抗腐蚀性能普通,良好机械性能。 铝7075是一种冷处理锻压合金,强度高,远胜于软钢。7075铝合金是商用力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好,工具耐磨性增强,螺纹滚制更与重不同。
锌是7系中主要合金元素,向含3%-7.5%锌的合金中添加镁,可形成强化***的MgZn2,使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。
提高合金中的锌、镁含量,抗拉强度会得到进一步的提高,但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。
经受热处理,能到达非常高的强度特性。7系材料一般都加入少量铜、铬等合金,该系当中以7075T651铝合金尤为上品,被誉为铝合金中zui优良的产品,强度高、远胜任何软钢。
7系铝是商用***合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好,工具耐磨性增强,螺纹滚制更与重不同。在150℃以下有高的强度,并且有特别好的低温强度;焊接性能差;有应力腐蚀开裂倾向;需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12.稍优于7A04,板材的静疲劳.缺口敏感,应力腐蚀性能优于7A04,其中以7075-T651状态尤为上品,被誉为铝合金中you良的产品,强度高,远胜于软钢。此合金具有良好的机械性能及阳极反应,是典型的hang空hang天用铝合金材料。
物理特性:抗拉强度524Mpa,0.2%屈服强度455Mpa:伸长率11%,弹性模量E/Gpa:71,硬度150HB,密度:2810。
7系铝品种分为板材、厚板、拉伸管、挤压管、棒、型、排、线材、轧制或冷加工棒材、冷加工线材。状态有O状态、T6状态、T651状态、T6511状态、T73状态、T7351状态、T7651状态、T76511状态、H13状态。