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高效防腐铝合金阳极 防腐铝阳极
储罐及管道多为密闭的体系，施加阴极保护常受密闭的空间限制。对于管理维护，测试也不同于外部，因此设计时要考虑的因素较多，主要有：
1. 没有足够的空间，且有时内表面不规则，使阳极的分布有难度，很难做到均匀的电流分布;
2. 大多数内表面覆盖层状况不清，有的没有覆盖层，使得保护电流密度不好确定，有时因表面状况不一致，当阳极分布不合适时，也会造成电流过于集中
3. 在密闭条件下才有阴极保护，如同电解水，作为过程中的产物氧气和氢气有引起爆炸的危险。这是一个不容忽视的安全因素；
4. 温度对牺牲阳极性能的影响很大，设计中要考虑镁阳极的消耗率及锌阳极的极性逆转问题；
5. 设计中要提前考虑测试系统的布置，使得测得参数能真正反映出妖狐的水平；
对于不同材料的装置要考虑电偶腐蚀下的阴极保护准则，较常遇到的是黄铜管于钢的电偶连接；
6. 电绝缘对于内壁很难实现，设计中要考虑电流的流失；
7. 内壁形状的影响也是设计要考虑的因素，比如，热交换器中管子细长，在两端布设阳极时，中间部位难以得到保护电流。
其实用什么样的铝合金取决于你的特定需求。
很多文献都报导过，国标也有规定，阳极中铁、铜等毒性元素的存在会降低阳极效率，正移阳极电位。
但实际中，不管何种标准的铝，伴生的铁都是比较高的，因此熔炼阳极，首要就是控制铁含量。国标规定的大概是0.015%，大概9975铝就可以满足要求。实际生产中，也基本上是这么要求的。
但是有时候为了做研发，甚至故意多加各种元素，也是有可能的。
比如要做低电位阳极，防止过保护，就有可能加些有害元素。
针对阳极做任何处理都是不合适的，因为这是一个低附加值产业，哪怕高出5元钱1公斤的成本都会降低1半的竞争力。
做铝阳极估计在土壤、淡水、油污等领域有突破的话，会有前景。要不就是做空气电池方面，否则不要去做，
镁阳极的自腐蚀是评价阳极性能的一项重要参数。在水中镁的的自腐蚀量不是靠称重测量，而是靠析氢的体积当量。影响镁阳极自腐蚀的主要是水介质中氯化物的含量和阳极材料中杂质含量。
氢气的析出量随保护电流增而增加，并且在保护裸钢时比保护有覆盖时更大。对于200L的锅炉，采用镁阳极保护，每天能生成0.1L氢气，不大可能产生爆炸性混合气体，故不必认为有氢气析出时就有危险。
镁阳极距容器内壁的距离为6-12cm，平均距离为10cm，经过一段时间之后，由于牺牲阳极工作，在阴极表面上形成碳酸盐覆盖层（阴极沉积膜），使得保护电流密度从300-500mA/m2的高初始值降至70-100mA/m2说我较低值，变化是缓慢平稳的。
在硬水或含盐较高的硬水中，阴极沉积膜同样可以产生，这时距容器的距离可保持在30cm左右。水的电导率和保护电流大小之间的关系。对于软水，不会发生碳酸盐沉淀，因此，电流密度在给定水温下相对时间的变化仍是常量。
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