天津鑫茂源有色金属有限公司是目前国内规模较大的集生产、加工、经贸于一体的新型铝加工企业。企业下设电解车间、铸轧、热轧、板材、线材、卷材、压型板等加工车间，拥有***的生产设备。本公司在济南设有大型仓库，并进行仓储式管理。
公司主要从事铝材的深加工，产品有涉及:铝及铝合金板(平板.花纹板.轧花板)，卷、管、棒、线、排、带、箔等。所有产品经过2000版***、9002质量体系认证，多种产品获优质产品称号，产品广泛用于航天、仪表、化工、建筑、包装、空调、太阳能、电冰箱、洗衣机、防腐保温、汽车制造等行业。产品按***生产的产品有10多个品种，1000多种规格的产品。客户覆盖了国内24个省、市、自治区；并远销香港、台湾、日本、韩国、澳大利亚、菲律宾、新加坡、埃及、伊拉克等20多个国家和地区。凭借优质的产品和服务，深受国内外客户的信任和好评。
企业主要产品有:厚度0.012—500mm，宽度为200—2100mm，板材长度为:700—6500mm，铝板材、铝卷材(可根据要求腹膜)；0.150-0.145*1300mm空调箔；0.15-0.2*500mm电缆箔；0.02-0.05mm包装箔。材质可满足以下: 1100、1145、1050、1060、1070、3003、3A21、3004、3005、3105、5052、5005、5083、5754、5182、6063、8011等标准，状态可满足:F、、H112、H12、H14、H18、H20、H22、H24、H26、H32、H34、O。模具专用合金铝板、超宽/超厚合金铝板、拉伸合金铝板、腹膜合金铝板、电器散热器专用合金铝板、幕墙专用合金铝板、防锈合金铝卷、喷涂（氟碳，聚脂）/氧化专用铝卷、防锈合金铝卷、标牌专用铝板、装饰专用花纹铝板:三条筋、五条筋防滑铝板, 指南针花纹铝板，桔皮状、水波纹、宝石花轧花装饰铝板，合***号:1060、3003、5052等，厚度0.2－6.0mm,宽度800－1220mm,长度不限的系列化产品。电厂化工厂专用保温防锈铝皮、压型铝板、瓦楞铝板、V-125型铝瓦。可满足用户不同的需求，常用规格备有现货；特殊尺寸可根据客户要求定做加工。
公司坚持科学发展观，积极推行精细化管理，不断提升企业的核心竞争力，以高质量的产品、优质的服务、良好的信誉满足客户的需求。
公司总经理携全体职工真诚欢迎中外朋友前来洽谈业务、技术交流，并愿与各界有识之士广泛合作，共谋发展。
提高6063铝棒的质量
一、合金成份的选择
1.合金元素含量的选择
6063合金成份有一个很宽的范围，具体成份除了要考虑机械性能、加工性能外，还要考虑表面处理性能，即型材如何进行表面处理和要得到什么样的表面。
例如，要生产磨砂料，Mg/Si应小一些为好，一般选择在Mg/Si=1-1.3范围，这是因为有较多相对过剩的Si，有利于型材得到砂状表面；若生产光亮材、着色材和电泳涂漆材，Mg/Si在1.5-1.7范围为好，这是因为有较少过剩硅，型材抗蚀性好，容易得到光亮的表面。
另外，铝型材的挤压温度一般选在480℃左右，因此，合金元素镁硅总量应在1.0%左右，因为在500℃时，Mg2Si在铝中的固溶度只有1.05%，过高的合金元素含量会导致在淬火时Mg2Si不能全部溶入基体，有较多的末溶解Mg2Si相，这些Mg2Si相对合金的强度没有多少作用，反而会影响型材表面处理性能，给型材的氧化、着色（或涂漆）造成麻烦。
2.杂质元素的影响
① 铁，铁是铝合金中的主要杂质元素，在6063合金中，***中规定不大于0.35，如果生产中用一级工业铝锭，一般铁含量可控制在0.25以下，但如果为了降低生产成本，大量使用回收废铝或等外铝，铁就根容易超标。
Fe在铝中的存在形态有两种，一种是针状（或称片状）结构的β相（Al9Fe2Si2），一种为粒状结构的α相（Al12Fe3Si），不同的相结构，对铝合金有不同的影响，片状结构的β相要比粒状结构α相破坏性大的多，β相可使铝型材表面粗糙、机械性能、抗蚀性能变差，氧化后的型材表面发青，光泽下降，着色后得不到***色调，因此，铁含量必须加以控制。
为了减少铁的有害影响可采取如下措施：熔炼、铸造用所有工具在使用前涂涮涂料，尽可能减少铁溶人铝液。细化晶粒，使铁相变细，变小，减少其有害作用。加入适量的锶，使β相转变成α相，减少其有害作用。对废杂料细心挑选，尽可能的减少铁丝、铁钉、铁屑等杂物进入熔铝炉造成铁含量升高。
② 其它杂质元素
其它杂质元素在电解铝锭中都很少，远远低于***，在使用回收废杂铝时就可能超过标准；在生产中，不但要控制每个元素不能超标，而且要控制杂质元素总量也不能超标，当单个元素含量不超标，但总量超标时，这些杂质元素同样对型材质量有很大影响。特别需要提出强调的是，实践证明，锌含量到0.05时（国标中不大于0.1）型材氧化后表面就出现白色***，因此锌含量要控制到0.05以下。
二、6063铝合金的熔炼
1.控制好熔炼温度
铝合金熔炼是生产优质铸棒的最重要工艺环节之一，若工艺控制不当，会在铸捧中产生夹渣、气孔，晶粒粗大，羽毛晶等多种铸造缺陷，因此必须严加控制。
6063铝合金的熔炼温度控制在750-760℃之间为佳，过低会增大夹渣的产生，过高会增大吸氢、氧化、氮化烧损。研究表明，铝液中氢气的溶解度在760℃以上急剧上升，当热减少吸氢的途径还有许多，如烘干溶炼炉和熔炼工具，防止使用熔剂受潮变质等。但熔炼温度是最敏感因素之一，过离的熔炼温度不但浪费能源，增加成本，而且是造成气孔，晶粒粗大，羽毛晶等缺陷的直接成因。
2.选用优良的熔剂和适当的精炼工艺
熔剂是铝合金熔炼中使用的重要辅助材料，目前市场上所售熔剂中主要成份为氯化物，氟化物，其中氯化物吸水性强，容易受潮，因此，熔剂的生产中必须烘干所用原料，***除去水份，包装要密封，运输、保管中要防止破损，还要注意生产日期，如保管日期过长，同样会发生吸潮现象，在6063铝合金的熔炼中，使用的除渣剂、精炼剂、覆盖剂等熔剂如果吸潮，都会使铝液产生不同程度的吸氢。
选择好的精炼剂，选择合适的精练工艺也是非常重要的，目前6063铝合金的精炼绝大多数采用喷粉精炼，这种精炼方法能使精炼剂与铝液充分接触，可使精炼剂发挥效能。
虽然这个特点是显而易见的，但是精炼工艺也必须注意，否则得不到应有效果，喷粉精炼中所用氮气压力以小为好，能满足吹出粉剂为佳，精炼中如果使用的氮气不是高纯氯（99.***N2），吹入铝液的氮气越多，氟气中的水份使铝液产生的氧化和吸氢越多。
另外，氟气压力高，铝液产生的翻卷波浪大，增大产生氧化夹渣的可能性。如果精炼中使用的是高纯氮，精炼压力大，产生的气泡大，大气泡在铝液中的浮力大，气泡迅速上浮，在铝液中的停留时间短，除氢效果并不好，浪费氮气，增加成本。因此氮气应少用，精炼剂应多用，多用精炼剂只有好处，没有坏处。喷粉精炼的工艺要点是用尽可能少的气体，喷进铝液尽可能多的精炼剂。
3.晶粒细化
晶粒细化是铝合金熔铸中晕重要的工艺之一，也是解决气孔、晶粒粗大、光亮晶、羽毛晶、裂纹等铸造缺陷的最有效措施之一。在合金铸造中，均是非平衡结晶，所有的杂质元素（当然也包括合金元素）绝大部分集中分布在晶界，晶粒越小，晶界面积就越大，杂质元素（或合金元素）的均匀度就越高。
对杂质元素而言，均匀度高，可减少它的有害作用，甚至将少量杂质元素的有害变为有益；对合金元素面言，均匀度高，可发挥合金元素更大的合金化艘能，达到充分利用资源的目的。
在6063铝合金的生产中，对磨砂料来说，由于要通过腐蚀使型材产生均匀砂面，那么合金元素及杂质元素的均匀分布就显得尤为重要。晶粒越细，合金元素（杂质元素）的分布越均匀，腐蚀后得到的砂面就越均匀。
三、6063铝合金的浇铸
1.选择合理的浇铸温度
合理的浇铸温度也是生产出优质铝棒的重要因素，温度过低，易产生夹渣、针孔等铸造缺陷。温度过高，易产生晶粒粗大、羽毛晶等铸造缺陷。做了晶粒细化处理后的6063铝合金液，铸造温度可适当提高，一般可控制在720-740℃之间，这是因为：
① 铝液经晶粒细化处理后变粘，容易凝固结晶。
② 铝棒在铸造中结晶前沿有一个液固两相过度带，较高的铸造温度有较窄的过度带，过度带窄有利于结晶前沿排出的气体逸出，当然温度不可过高，过高的铸造温度会缩短晶粒细化剂的有效时间，使晶粒变得相对较大。
2.有条件时，充分预热，烘干流槽、分流盘等浇铸系统，防止水分与铝液反应造成吸氢
3.铸造中，尽可能的避免铝液的紊流和翻卷，不要轻易用工具搅动流槽及分流盘中的铝液，让铝液在表面氧化膜的保护下平稳流人结晶器结晶，这是因为工具搅动铝液和液流翻卷都会使铝液表面氧化膜破裂，造成新的氧化，同时将氧化膜卷入铝液。经研究表明，氧化膜有***的吸附能力，它含有2%的水份，当氧化膜卷入铝液后，氧化膜中的水份与铝液反应，造成吸氢和夹渣。
4.对铝液进行过滤，过滤是除去铝液中非金属夹渣最***方法，在6063铝合金的铸造中，一般用多层玻璃丝布过滤或陶瓷过滤板过滤，无论是采取何种过滤方法，为了***铝液能正常的过滤，铝液在过滤前应除去表面浮渣，因为表面浮渣易堵塞过滤材料的过滤网孔，使过滤不能正常进行，除去铝液表面浮渣的最简单方法是在流槽中设置一挡渣板，使铝液在过滤前除去浮渣。
四、6063铝合金的均匀化处理
铸造生产出的铝合金棒其内部组织存在两方面的问题：
① 晶粒间存在铸造应力；
② 非平衡结晶引起的晶粒内化学成份的不平衡。由于这两个问题的存在，会使挤压变得困难，同时，挤压出的产品在机械性能、表面处理性能方面都有所下降。因此，铝棒在挤压前必须进行均匀化处理，消除铸造应力和晶粒内化学成份不平衡。
均匀化处理就是铝棒在高温（低于过烧温度）下通过保温，消除铸造应力和晶粒内化学成份不平衡的热处理。Al-Mg-Si系列的合金过烧温度应该是595℃，但由于杂质元素的存在，实际的6063铝合金不是三元系，而是一个多元系，因此，实际的过烧温度要比595℃低一些，6063铝合金的均匀化温度可选在530-550℃之间，温度高，可缩短保温时间，节约能源，提高炉子的生产率。
均匀化处理的节能措施：均匀化处理需要在高温下通过较长时间保温，对能源需求大，处理成本高，因此，目前绝大多数型材厂对铝棒未进行均匀化处理。其最重要的原因就是均匀化处理需要较高成本所致。降低均匀化处理成本的主要措施有：
① 细化晶粒：细化晶粒可***缩短保温时间，晶粒越细越好。
② 加长铝棒加热炉，按均匀化和挤压温度分段控制，满足不同工艺要求。这一工艺主要好处是：不增加均匀化处理炉；充分利用铝捧均匀化后的热能，避免挤压时再次加热铝棒；铝捧加热保温时间长，内外温度均匀，有利于挤压和随后的热处理。
综上所述，生产出优质6063铝合金铸棒，首先是根据生产的型材选择合理的成分，其次是严格控制熔炼温度、浇铸温度，做好晶粒细化处理、合金液的精炼、过滤等工艺措施，细心操作，避免氧化膜的破裂与卷入。***，对铝棒进行均匀化处理，这样就可生产出优质铝棒，为生产优质型材提供一个可靠的物质基础。
天津鑫茂源有色金属有限公司主要经营产品：铝及铝合金板、铝卷、铝带、铝线、工业异型材、铝管、铝棒、铝排、铝母线、角铝、铝滑道等产品
公司产品规格齐全，牌号齐全，用途广泛。所有产品均经过GB/T 19001-2016/*** 9001:2015质量体系认证，并获得客户一致认可和好评。产品广泛用于航天、模具、仪表、化工、建筑、包装、空调、太阳能、电冰箱、机械加工等行业。
本公司愿以高质量的产品，优质的服务，良好的信誉满足于客户的需求。 愿继续秉承着“品质***，服务至上，诚信合作，互利双赢”的经营理念与新老客户合作共谋发展。
合***号:1050、1060、1070、1100、1145、1200、LY12、 2A12、 3003、3A21、LF21、 3004、3105、3005、5005、5052、***02、***05、5083、5754、6061、6063、6005、6101、491、7A99、8011等。状态F、H14、H16、H18、H22、H24、H26、H32、H111、0、T4、T5、T6。
天津鑫茂源有色金属有限公司生产铝管、铝方管、无缝铝管、纯铝管、合金铝管、厚壁大口径铝管、薄壁铝管等铝型材。产品规格齐全广泛应用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、******、轨道交通、建筑材料、家居等行业。我厂常备有大量铝管库存欢迎来电咨询订购！
天津鑫茂源铝业有限公司是铝材生产企业。产品广泛应用于航天航空、******、轨道交通、建筑材料等行业并出口到美国、日本、加拿大、德国、英国、法国、丹麦、新加坡等十几个国家和地区。 公司自创办以来，坚持“以服务求生存、视信誉为生命”的经营理念，发挥“品种全、规格齐、价格优、质量好、服务佳”的竞争优势，在用户至上的企业理念引导下，建立了完善的质量管理体系并有效运行，本公司不断加强科学管理，狠抓产品质量。
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公司拥有660吨、880吨、1800吨、2000吨、3000吨、3600吨、5500吨、8000吨以及万吨挤压机、双动反向挤压机、锻打机组生产线18条，可生产各种大、中、小截面的铝型材，产品长度30米的工业铝型材，年产建筑型材、工业型材10万吨。年产铝制散热器200万片；氧化、着色、电泳涂漆、隔热复合及粉末喷涂、氟碳喷涂、木纹喷涂生产线，可对建筑型材、工业型材及散热器进行各种工艺的表面颜色处理，并可根据客户的需要而定，充分满足您对生活空间多元化、个性化、时尚化的需求； 由日本、以色列、德国引进的全数控加工机床、电火花成型机、线切割等设备采用CADCAM及集成三维系统，可自行设计制造各种高品质的铝材模具； 引进的全自动型材断面扫描测量系统、光电直读光谱仪、万能力学性能实验机、金相显微检测系统、弯曲实验机及超声波探测仪等检测设备，可对产品实行产前、产中、产后全程检测。
主要产品：铝管、铝棒、铝排、角铝、铝锻件、槽铝、滑道、铝加强筋、净化铝材、电力金具、散热器、其他铝材等工业铝材、硬质合金铝材！欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 18622130052
