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TMG20-400C 8 英寸***压反渗透膜元件
TMG20-400C ***压反渗透膜元件，有效膜面积为 400 平方英尺。适合于含盐量约 2000ppm 以下的苦咸水、地表水以及自来水的淡化和深度处理。具有***的运行压力（在较低的操作 压力下，如测试压力 0.76Mpa，即可达到较高的产水量）和很高的产水量，可以大大节省系统的运行费用。广泛用于大规模的电子工业超纯水、发电厂锅炉补给水等各种工业用水以及 饮料用水的制造，也应用于废水的再生利用等多种苦咸水淡化领域。
4.1 膜元件性能规范
膜元件型号 | 标准脱盐率 % | 透过水量 gpd (m3/d) | 有效膜面积 ft2 (m2) | 给水流道宽度 (mil) |
TMG20-400C | 99.5 | 10,200 (38.6) | 400 (37) | 31 |
测试条件： | 操作压力 | 110 psi (0.76MPa) |
测试液温度 | 77 ﾟＦ (25 ℃) | |
测试液浓度 | 500 mg/L (as NaCl) | |
单只膜元件水回收率 | 15％ | |
测试液pH | 7 | |
单支膜元件***脱盐率 | 99.0％ | |
最小透过水量 | 8,200 gpd (31m3/d) | |
4.2 使用极限条件
操作压力 365psi (2.5MPa)
进水流量······································70gpm(382m 3/d) 最 高 进 水 温 度 ···························· ····· ······ ·104 ﾟＦ(40 ℃) 进水SDI 5
进水自由氯浓度······································ 检测不到连续运行时进水pH 范围···························· ···2 －11
化学清洗时进水pH 范围······························1 －12
单个膜元件最大压力损失······························ 15psi (0.1 MPa)
单个膜组件最大压力损失······························ 50psi (0.34MPa)
4.3 膜元件尺寸（单位为：英寸（毫米））
5
重要操作信息
（1） 每一支膜元件在出厂时均配有一个浓水密封圈、一个连接适配器及相应的 O 型圈和一个产水封头（8 英寸内连接式膜元件，不一定要使用），它们连同膜元件一起被放置在包装箱中，具体内容以实物为准。
（2） 膜元件在出厂前都经过了通水测试，并使用 1%的亚硫酸氢钠溶液进行储藏处理，然后用氧气隔绝袋真空包装。为了防止膜元件在短期储藏、运输以及系统 待机时微生物的滋长，需要用纯水或反渗透产水配制浓度 500 - 1,000 ppm、pH
3-6 的亚硫酸氢钠（食品级）保护液浸泡元件。无论在何种情况下进行保存时， 都不能使膜处于干燥状态。具体的保存方法请参照本技术手册的相关内容。
（3） 对于推荐的设计范围，请参照东丽公司***版本的技术手册和系统设计软件， 或者向东丽膜产品的当地分销商或技术服务中心联系寻求帮助。推荐的设计范围在污堵和结垢严重的条件下例外，如果膜元件不在推荐的范围条件下运行， 膜元件的使用寿命会有所降低。如果用户没有严格遵循本样本提供的操作条件，东丽公司将不承担保修责任。
（4） 运行初期***个小时的透过水要排放掉。
（5） 任何时候都要避免膜元件的产水侧产生背压。
（6） 在进水的 SDI 值高于 3 或 4 以上时，高产水量的运行（每一支膜元件都在很高的产水流速下运行）一般来说会导致频繁的化学清洗，通过调整系统的运行 压力可以调节每一支膜元件的产水流量。当污堵或结垢的可能性较少时，浓水 的流速可以适当降低。最小的浓水流量和产水流量的比值因不同的进水水质而 不同，具体数值请参照本技术手册相关的设计指南。
（7） 当组件的压差增加到初始值的 1.5 倍时，元件需要进行化学清洗。化学清洗以及杀菌、消毒措施必须参照东丽技术手册。
（8） 用户应避免使用任何对膜元件有影响的化学药剂，如违反使用这类化学药剂， 东丽公司将不承担保修责任。
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