陶氏FILMTEC BW30FR-400/34i抗污染反渗透元件
陶氏FILMTEC™BW30FR-400/34i膜元件采用了陶氏专有抗污染膜技术进行化学及物理改性,专门针对有较严格的 预处理,但原水仍富含生物和有机物等污染物的应用领域,它表现出了***的抗污染能力和可清洗特性。它是陶氏FILMTEC BW30-365FR产品的延伸,BW30-365FR已在世界各地大量客户的使用中显示出了***的抗污染能 力和系统运行经济性。BW30-400FR具有如下特点:
q 高有效膜面积(400 ft2),在不提高运行通量的前提下,获得更高的产水量;
q 高脱盐率的FILMTEC RO膜是世界上清洗pH范围最宽(pH1~12)的元件,能对无机盐垢、有机物和微生物实 现有效地清洗;
q 全自动、***的制造技术,采用了缩短膜片长度,增加膜叶数的***结构,降低了总体污染水平,程度地提高了膜效率。
上述特征使用户和操作人员在采用RO处理高污染水源时获得长期的经济性和的无故障操作。
产品规范
产品名称 | 产品编号 | 有效膜面积 ft2 (m2) | 运行压力 psi (bar) | 产 水 量 gpd (m3/d) | 稳定脱盐率 Cl-% |
BW30 FR -400/34i | 202681 | 400 (37) | 225(15.5) | 10,500 (40) | 99.5 |
1. 产水量和脱盐率是基于测试条件:2000ppm NaCl,压力如上表,25ºC,pH=8,15%回收率。 2. 单只元件的产水量可能有变化, 但不会低于上述表值的7%。 3. 单只元件的最小脱盐率98.0%。 4. 性能规范随产品改进会略有改变。 5. 进水流道厚度为 28密耳。
产品名称 | 外形尺寸--英寸(毫米) | ||
A | B | C | |
BW30FR-400/34i | 40.0 (1016) | 1.125 (29) | 7.9 (201) |
1. 设计多元件系统时请参考FilmTec 的设计指南,并根据给水类型遵循相应的回收率限值。 1英寸=25.4毫米
2. 元件配公称内径8寸(203mm)的压力容器。
运行极限值
膜的类型…………………………………………………… 聚酰胺复合膜
运行温度…………………………………………………45oC(113oF)
运行压力………………………………………………600psi (41bar)
压差 ……………………………………………………15psi(1.0bar)
连续运行pH范围a ……………………………………………………2-11
短时清洗pH范围(30分钟) b …………………………………………1-12
给水流量…………………………………………… 85gpm(19m3/h)
给水污染指数……………………………………………………SDI 5
给水浊度…………………………………………………………1NTU
游离氯容忍量 c ………………………………………………… <0.1ppm
a 当pH>10时,连续运行的温度为35ºC(95ºF); b 请参阅文件号609-23010的清洗导则; c 在某些条件下,进水含有游离氯 和其它氧化剂会引起严重的膜破坏,由于氧化破坏不属于产品质保条款范围,FilmTec推荐在膜前的预处理中除去残余游离氯,请参阅技术资料609-22010以获得更多帮助
重要信息
正确的启动反渗透水处理系统,将膜元件投入运行并防止因过高的给水流量或水力冲击对膜元件的破坏十分重要的,遵从正确的启动步骤才能确保系统的操作参数符合设计规范,达到系统的产水水质和水量。在启动系统前,必须完成膜系统的预处理、膜元件的安装、仪表的校正和其它系统部位的检查。请参考应用技术文献“6-2节 系 统操作管理”以获取更多信息。
操作指南
为了避免膜元件的损坏,在启动、停机、清洗或其他过程中,应避免压力或流量发生急剧的变化。在启动过程中,我们建议按照下述方法从停止状态逐渐过渡到运行状态:
q 膜元件进水应逐渐升压,升压到正常运行状态的时间应不少于30-60秒。
q 膜元件进水流速也应逐渐增加,流速增加到规定值的时间应不少于15-20秒。
q 系统启动后第1小时内的产品水应该放掉不要。
通用信息
q 元件一旦浸湿,即应始终保持湿润。
q 如果不严格遵守技术公告中的设计导则和运行极限值,有限质量***将失效。
q 在系统停机、运输、贮存期间,为了防止微生物滋长,我们建议将膜元件浸没于保存液中。标准的保存液含1.5%(重量)的亚硫酸氢钠(食品级)。
q 元件至少需使用6小时后方可用甲醛消毒杀菌。如果在6小时内使用甲醛,可能导致通量损失。
q 该膜对氯(次氯酸盐)的短期攻击有一定抵抗力,但连续接触会破坏膜,故而应避免。
q 客户应全面负责不兼容的化学药品和润滑剂对元件产生的影响。使用不兼容的药品将使有限质量***失效。
q 每支压力容器的允许压差为50psi(3.4bar);
q 任何时候都不得有产水背压。