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直孔陶瓷过滤器经高温烧结后形成了众多的孔洞，从而提高了制品的抗热冲击性能。直孔陶瓷过滤器主要应用于冶金，铸造行业，具有表面积大，机械强度高，耐热冲击的特点，直孔陶瓷过滤器将熔融金属液通过陶瓷的孔眼，以除去金属溶液中的耐火材料碎屑、未融化的合金以及熔渣等夹杂物。直孔陶瓷过滤器还起特异的整流作用，可得到平稳而快速的溶液层流，可防止气泡进入，避免因湍流而使金属氧化及由溶液飞溅造成的不良影响
针对国内外铸造行业使用直通式过滤片所存在的问题，采用特殊的配方和工艺，从提高过滤片的抗热冲击性能、高温强度、孔隙率和比表面积等方面出发，设计制造出的过滤片多项性能指标达到或超过国外产品水平，能够限度地过滤和吸附金属液中尽可能小的夹杂物，防止气泡进入，有效地减少金属液的紊流，进而达到金属液的均质化，并可涂附各种催化剂，在过滤杂质的同时完成相应的化学反应，提高铸件质量。
直孔陶瓷过滤器产品特点：
直孔陶瓷过滤器陶瓷系列是用于精密铸造工艺中，作为形成铸件空腔的转接体，其作用是：形成铸件的内腔结构，与外型模及模壳共同***铸件对空腔的尺寸精度要求。陶瓷系列通常用于形成形状复杂或不易成形的铸件的型腔，作为简化工艺难度降低成本提高制品合格率的一种特殊的工艺手段。
我公司研制开发的陶瓷型芯是采用精选优质原料，独特的配方和成型工艺，***的生产设备和严格按照ISO9001管理体系制造的***铸造陶瓷产品。它有碱溶型和非碱溶型两种。
直孔陶瓷过滤器产品优点
1)强度高，足够承受射蜡及其它处理工艺所需求的强度；
2)有足够的耐火度，适用材料范围从铸铁到铸钢。
3)化学稳定性好，高温下不与铸件的金属熔液（铁水或钢水）发生化学反应。
4)热膨胀系数低，***铸件空腔的精度；
5)易成型，可以制造形狀复杂的陶芯，适应各种具有复杂形狀空腔的铸件要求，可以解决任何内部孔槽的问题。
6)尺寸精度高，每英寸公差可达0.10”或±0.13mm。
7)陶芯表面细腻光滑，采用陶芯形成的铸件型腔的表面光洁度是普通型砂铸件的10倍。
我公司生产的铸造过滤网能有效地除去铸件中的夹杂物、气体，不会影响金属液的流动速度，不会改变金属液的化学成份，能有效地降低铸件的废品率，提高铸件的质量，增加企业的经济效益。
1、降低铸件的废品率，减少气孔缺陷。
2、具有非常***的过滤效果。
3、提高了铸件的力学能力。
4、简化浇注系统，提高模板利用率。
5、具有较大的金属流率，且流率稳定。
6、较高的高温工作强度，抗热震性以及抗金属液流冲击能力。
7、减少加工时间和刀具损坏。
8、具有非常高的尺寸精度。
直孔陶瓷过滤器应用
1、放置在浇口杯中或直浇道底部。
2、水平放置在横浇道上，使金属液充型平稳，避免对过滤器的直接冲击或垂直放置在横浇道，金属液流速较快，有很好的充型能力。
3、过滤器的尺寸大小要根据造型和熔炼等因素和过滤器本身的特点而定。
4、应尽量控制浇铸压头以减少金属液对过滤器的冲击。
5、过滤器不应超温使用。
6、避免用直孔陶瓷过滤器来控制浇铸速度。
铸钢零件广泛应用于需要高强度和延伸率要求的方面。因此铸钢件对于由杂质造成的缺陷非常敏感。直孔陶瓷过滤器优异特性能够有效去除最终导致产品质量缺陷的杂质。杂质主要由非金属颗粒、熔渣、和耐火材料碎片组成,氧化锆可以有效去除这些杂质提高铸件表面质量和机械性能,减少废品率。
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