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泡沫陶瓷过滤网及其使用方法
Foam Ceramic Filter Screen and Its Application
泡沫陶瓷过滤网为了防止夹杂，提高铸件的内在质量，对一些要求表面光洁度高和致密性好的铸铁件，在浇注系统中设置过滤网是十分必要的。泡沫陶瓷过滤网是最***铁水过滤器。泡沫陶瓷过滤网近年来已作为铸造工艺的新技术在一些工厂推广应用。本文总结了泡沫陶瓷过滤网的技术资料，供同行参考。
泡沫陶瓷过滤网的孔径来分——通常，球铁铸件选用10 ~ 15 PPI的过滤片；灰铁铸件选用10 ~ 20 PPI的过滤片；也就是说，球铁铸件选用孔径较粗的过滤片（如果孔径太小，容易被渣堵住），灰铁铸件选用孔径较小的过滤片（通常灰铁铁液中渣较少）。
要考虑陶瓷过滤器的过滤能力
一般的泡沫陶瓷过滤网，针对灰铁而言，过滤片每1cm2的过滤铁液的能力是4~6Kg；针对球铁而言，每1cm2的过滤铁液的能力是2~4Kg；为了保险，通常取下限值。
要考虑陶瓷过滤器的有效过滤面积
不能将阻流截面设置在陶瓷过滤器部位，也有资料显示，过滤片适合设置在开放式浇注系统中，尽量避免在封闭式浇注系统中放置过滤片；不同厂家生产的过滤片孔隙率（开孔率）差异也比较大（比如：40%~60%、50%~60%、80%~90%），在设计浇注系统（尤其是有关过滤片大小、数量）的时候，要***浇注系统中所有陶瓷过滤器的有效过滤面积之和 ＞（2 ~ 5）倍的阻流截面积。
陶瓷过滤器的安放位置
尽可能将泡沫陶瓷过滤网安放在靠近型腔铸件的部位，这样过滤效果；尽量避免金属液直接冲击过滤片，直接冲击过滤片时浇注高度≤300mm；
泡沫陶瓷过滤网在使用前不能出现任何裂纹、潮湿等异常情况；
泡沫陶瓷过滤网可以“锦上添花”，但不能幻想仅仅依靠泡沫陶瓷过滤网就能过滤所有夹渣物！
泡沫陶瓷过滤器材质的选择
由于铸造合金的浇注温度不同，应选用相应耐火性能的泡沫陶瓷过滤器。根据不同的铸造合金和浇注温度选择不同材质的泡沫陶瓷过滤器原则：铸钢件一般选用氧化锆质的过滤器，铸铁件和铸铜件一般选用碳化硅质的过滤器，而铝合金一般选用氧化铝质的过滤器，镁合金一般选用氧化镁质的过滤器
在浇道中的放置形式
在直浇道中放置泡沫陶瓷过滤网一般用于每箱单件、横浇道较短、单箱铸件总重小于200kg的铸型；在横浇道中放置过滤器一般用于一箱多件、横浇道较长、铸件重量较大、需放两片以上过滤器的铸型；在内浇道中放置过滤器一般用于铸件重量较大、横浇道较长、设多个内浇道的铸型。
无论采用哪种放置形式，浇注时都应尽量在短时间内使金属液充满浇道，这样既可以减轻对过滤器的冲击，避免金属液长时间直接冲击过滤器，同时还可以使金属液的流动变得平稳，减少卷入气体的倾向。
为避免金属液产生紊流，浇注系统一般采用半封闭和开放式的浇注系统，使金属液的流动更加平稳。
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