湖北省荆州市铸钢过滤网提高铸件质量
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直孔陶瓷过滤片应放于有压头效果的位置，如分型面。放在浇口盆或浇口杯下，浇注压头低，易造成浇不足。
横浇道中设置直孔陶瓷过滤片应尽量放于靠近铸件的位置。陶瓷过滤网以后的浇口可尽量简单，尺寸短，以使铁水匀速流入型腔，还能提高工艺出品率。
在直浇道底部放置直孔陶瓷过滤片时，若浇包与陶瓷过滤网之间的落差大或直浇道直径大时，为了防止铁水直接冲坏过滤网，可略错开直浇道放置。
直孔陶瓷过滤片非铁合金熔炼时，炉料、溶剂、工具和浇包要充分预热和烘干，去锈去油污，多次重熔炉料的加入量要适当限制。
直孔陶瓷过滤片防止金属液在熔炼过程中过度氧化和吸气，加以脱氧、除气和除渣，在浇包内的金属熔池表面加覆盖溶剂，防止金属二次氧化、吸气和有害杂质返回熔池。用铝对铸钢、铸铁脱氧时，应严格控制残留含铝量，吸气倾向严重的钢液，应尽量避免用铝脱氧，可采用AVD、VOD、多孔塞吹惰性气体、喷粉法等对钢液进行炉外精练，脱除钢液中的气体与有害杂质；对球墨铸铁，应加强脱硫，降低原汤的含流量，在***球化的前提下，尽量减少球化剂的加入量，降低铸铁的残留镁量，并加强孕育处理。
直孔陶瓷过滤片浇注时金属液不得断流，充型速度不宜太高，铸件浇注位置和浇注系统的设置应***金属液平稳地充满型腔，并利于开腔内气体能顺利排出。
直孔陶瓷过滤片铸造时，应***铸型和型芯排气畅通，砂芯内要开排气通道，合型时要填补芯头间隙，以免钻入金属液堵塞排气通道。
直孔陶瓷过滤片增加直浇道高度，以提高充型金属液静压力。
直孔陶瓷过滤片降低树脂砂的树脂和固化剂加入量，采用低氮或无氮树脂及形料圆整、粒度适中、灼减量和微粉含量低的原砂和再生砂，以降低树脂的发气量，提高树脂砂的透气性
直孔陶瓷过滤片缩孔类缺陷及***方法
直孔陶瓷过滤片从材质上分类:
直孔陶瓷过滤片高硅氧玻璃纤维铸造过滤网。又分:高硅氧纤维铸钢专用过滤网;高硅氧纤维铸铁专用过滤网;高硅氧纤维铸铜专用过滤网;高硅氧纤维铸铝专用过滤网,又有普通纤维铸铝过滤网,无烟纤维铸铝过滤网。
直孔陶瓷过滤片,又叫直孔陶瓷铸造过滤网。又分:
刚玉质直孔陶瓷铸钢用过滤网;莫来石直孔陶瓷铸铁用过滤网,堇青石直孔陶瓷铸铝用过滤网。
直孔陶瓷过滤片又叫直孔陶瓷过滤器。又有:
直孔陶瓷过滤片价格低 使用方便、 不改变铸件金属组成成份、 滤渣效果好、发气量低。 另外， 直孔陶瓷过滤片同样具有耐高温、 耐烧蚀、 化学稳定性好、 耐金属熔体冲刷、 良好的钢强度。 因此直孔陶瓷过滤片过滤各类金属熔体的理想过滤材料。 直孔陶瓷过滤片还可以用于化工腐蚀液体和高温气体的过滤。
铸造生产中，铸铁件，铸钢件，铸铜件、铸铝件由于种种原因容易产生渣眼、砂眼、气眼等缺陷。因此去除金属熔体中的非金属夹杂物，提高铸件成品率，改善铸件质量具有重大的技术和经济价值。
直孔陶瓷过滤片使用目的：
直孔陶瓷过滤片有效去除金属熔体中的气泡、夹灰氧化物以及各种夹杂物等有害杂质，从而从根本上消除铸件的气眼、渣眼、砂眼，大大提高铸件的成品率，提高铸件的内在质量和外观质量。
直孔陶瓷过滤片改善铸件机械性能：可以使铸件硬度提高，且表面硬度均匀和提高铸件的抗弯强度。
直孔陶瓷过滤片 改变铸件的石墨形态，使石墨尺寸减小、厚度变薄、形状稍弯曲。
直孔陶瓷过滤片 改变铸件的机械加工性能,提高加工效率.
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