蜂窝陶瓷过滤网消除气眼渣眼缩孔
铸造生产中,铸铜件、铸铝件及其它合金铸件,由于种种原因很容易产生渣眼、砂眼、气眼等质量问题,因此除去金属熔体中非金属夹杂物,蜂窝陶瓷过滤网对提高铸件成品率,改善铸件质量,具有重大的技术价值和经济价值。
蜂窝陶瓷过滤网被广泛用来对各类金属熔体过滤净化处理,通过过滤,可达到以下几方面的目的:
蜂窝陶瓷过滤网有效去除金属熔体中的气泡、夹灰氧化物以及各种夹杂物等有害杂质,从而从根本上消除铸件的气眼、渣眼、,大大提高铸件的成品率,提高铸件的内在质量和外观质量。
蜂窝陶瓷过滤网 改善铸件机械性能:可以使铸件硬度提高,且表面硬度均匀和提高铸件的抗弯强度。
蜂窝陶瓷过滤网 改变铸件的石墨形态,使石墨尺寸减小、厚度变薄、形状稍弯曲。
蜂窝陶瓷过滤网改变铸件的机械加工性能,提高加工效率.
蜂窝陶瓷过滤网可用于铸铝、铸铜、灰铸件、球铁和小型铸钢件过滤 铸造过滤网价格低廉、使用方便、不改变铸件金属组成成份、滤渣效果好、发气量低。另外,蜂窝陶瓷过滤网同样具有耐高温、耐腐蚀、化学稳定性好、耐金属熔体冲刷、良好的强度及较低的发气量。并且可以高效滤除杂质,减少铸件夹杂和气孔类缺陷***之五十以上,大大降低次品率。蜂窝陶瓷过滤网还能避免浇注时金属熔液的紊流、涡流,实现稳定充型,减少二次氧化,大大提高铸件的内在和表面质量。因此铸造过滤网是各类金属熔体的理想过滤材料,它还可以用于化工腐蚀液体和高温气体的过滤。 蜂窝陶瓷过滤网可用于铸铁、铸铝、铸铜、等铸造产品。工作温度不超过1600度, 软化点1400度,持续工作时间5分钟 发气量≤60CM3/g瓷过滤网是把聚氨脂泡沫塑料切断成所要求的形状,再用陶瓷浆浸泡、粘着,经干燥和焙烧而成的。
蜂窝陶瓷过滤网具有三元网目的连续通孔的骨架结构,约有85%的孔隙率。因此五铁水接触有在的骨格状比表面积。
蜂窝陶瓷过滤网***铸件缩孔
铸造缩孔
主要原因有合金凝固收缩产生铸造缩孔和合金溶解时吸收了大量的空气中的氧气、氮气等,合金凝固时放出气体造成铸造缩孔。
解决的办法:放置储金球。加粗铸道的直径或减短铸道的长度。增加金属的用量。
采用下列方法,防止组织面向铸道方向出现凹陷。
在铸道的根部放置冷却道。
为防止已熔化的金属垂直撞击型腔,铸道应成弧形。
斜向放置铸道。
缺陷二:铸件表面粗糙不光洁缺陷
型腔表面粗糙和熔化的金属与型腔表面产生了化学反应,主要体现出下列情况。(华亨铸件,***的的双金属锤头铸造商)
包埋料粒子粗,搅拌后不细腻。包埋料固化后直接放入茂福炉中焙烧,水分过多。焙烧的升温速度过快,型腔中的不同位置产生膨胀差,使型腔内面剥落。焙烧的温度过高或焙烧时间过长,使型腔内面过于干燥等。金属的熔化温度或铸圈的焙烧的温度过高,使金属与型腔产生反应,铸件表面烧粘了包埋料。铸型的焙烧不充分,已熔化的金属铸入时,引起包埋料的分解,发生较多的气体,在铸件表面产生麻点。熔化的金属铸入后,造成型腔中局部的温度过高,铸件表面产生局部的粗糙。
解决的办法:
.不要过度熔化金属。铸型的焙烧温度不要过高。铸型的焙烧温度不要过低(磷酸盐包埋料的焙烧温度为800度-900度)。避免发生组织面向铸道方向出现凹陷的现象。在蜡型上涂布防止烧粘的液体。