不锈钢烧结滤芯五层网滤芯主滤材采用标准五层烧结网。标准五层烧结网是五层不锈钢丝网经叠加、真空烧结而成。用其制成的滤芯,具有性强、渗透性好、强度高、易于清洗和反清洗、过滤精度、滤材卫生洁净、丝网不脱落等特性。烧结网是一种应用为的标准结构烧结网。它是将不锈钢丝网按照不同的结构叠放在一起,然后经过烧结、加压、轧制等工艺制作而成的多孔烧结材料。
不锈钢烧结滤芯特点:
过滤精度范围大:从1μ——300μ,都有可靠的过滤性能;
过滤精度稳定:由于有上下两层丝网做保护,其过滤层网孔不易变形;
强度好:由于有支撑层,固有很高的耐压性和机械强度;
易清洗:由于采用的是表层过滤材料,具有容易清洗的特点,特别适用于反冲洗;
:可承受480℃的高温;
: 由于采用的是不锈钢的材料和特殊合金材料,故性高 ;
易加工:适合裁剪、折弯、冲压、拉伸、焊接等加工条件。
不锈钢烧结滤芯材质:
标准材质SS304、SS304L、SS316、SS316L。也可以为客户订做哈氏合金C-276、蒙乃尔合金400、英科乃尔 600、SS904、SS904L、双相不锈钢钢2205 等特殊合金。烧结网滤芯尺寸:根据用户要求订做。
不锈钢烧结滤芯加工工艺
不锈钢烧结滤芯与其它滤芯的主要区别就是采用了大量的焊接工艺。将烧结网通过不锈钢焊丝加焊在两端端盖上,焊接过程中不能烧坏烧结网,以防局部烧坏,从而造成滤芯起不到过滤作用,所以焊接过程中必须对焊接环境进行氩气保护。
焊接过程中全部必须有焊接工装和焊接设备,对工人的焊接技术要求也比较严格,万一焊接后冒泡实验在压力范围内出现漏气,滤芯全部报废。
不锈钢烧结滤芯为何优于普通滤芯?
烧结金属网是将多层金属编织丝网,通过叠层压制与真空烧结等工艺制造而成。各层丝网的网孔相互交错、形成一种均一而理想的过滤结构,克服了普通金属丝网强度低、刚性差、网孔形状不稳定的不足的缺点,对设备的清洁度控制弹性较小, 从而能够对材料的孔隙大小、渗透性能和强度特性进行合理的匹配与设计,使其具备准确的过滤精度、过滤阻抗、机械强度、性、耐热性和被加工性,使过滤效果显得容易控制,进而作为一种理想的滤芯被应用。
由于其过滤机制为表层过滤,而且网孔孔道光滑,故其具有的反洗再生性能(可采用逆流水、滤液、超声波、熔解、烘焙等),可以反复长期使用,尤其适合于连续化与自动化的操作过程。
不锈钢烧结滤芯采用国外滤材和国内不锈钢骨架制成,具有透气性好、阻力小;过滤面积大,纳污量大;、性好等优良特点,应用于石油、化工、冶金、水处理、制药等领域。该系列液压油滤芯的滤床组合有预过滤层、超细纤维层、支撑层、过滤层和重力沉降层等组成,可过滤介质中3μ以上的任何杂质颗粒。