不锈钢烧结网损坏过快的原因:主要有粘土堆积、电动机转向错误、筛网与筛框贴合不紧及筛网质量差等。在粘土堆积振动幅度过小,在聚合物钻井液条件下很难筛分,不能有效克服钻屑的粘性力,导致钻屑在筛网上堆积而快速损坏筛网
不锈钢烧结网损的解决方法:
1.增大振动幅度
2.用喷洒的水冲筛网和钻屑,减小钻屑的粘性。
3.调整排砂口端的筛网角度向下,利于岩屑靠重力排出,但是可能会导致跑浆。
4.更换筛网的目数或调整单筛的流量,***钻井液的流止点接近筛网出口,让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。
不锈钢烧结网滤芯清洗再生工艺如下:
a.去油。根据油浆的成分和特性,采用经过筛选的清洗剂对粘附在滤芯表面的油浆进行软化、溶解和清洗,将油浆基本清除干净。
b.碱洗。采用强碱将滤芯内的催化剂颗粒进行溶解。
c.高压水冲洗。用高压水对经过碱洗后的滤芯进行冲洗。
d.酸洗。进一步去除滤芯内的金属氧化物等杂质。
e.透水性检验。在一定的水流流量下,测量清洗后的滤芯压降,未超出设定值的认为合格。否则需要重复清洗过程,直至合格为止。
f.鼓泡试验。将处理好的滤芯,利用多孔材料性能测控仪测试其鼓泡点。若初泡点低于滤芯过滤精度等级值,视为不合格滤芯,对漏点采用焊接进行补焊。补焊后,再次进行鼓泡试验,直至合格为止。