应用范围：
适合于油田、矿山、冶金、电力、交通、制造等行业不合格的绝缘油、互感器油、开关油，白油等工业润滑油的脱水过滤净化处理.也用于110KV以上大型输变电压设备及主变电网上，大型变电站的变压器现场检修及新油、进口油等绝缘油的快速深度处理。该产品拥有本公司研发的工艺和世界进技术，适用于电厂、电站、电力公司、冶金、石化、机械、交通、铁路等各行业。
技术：
采用了公司研发的制造工艺，与单机真空滤油机相比，其脱水、脱气、除杂效果更快，油极限耐压值更高，既可做真空滤油机使用，也可作为独立真空源，对电力绝缘设备进行真空注油，处于本行业产品的主导地位。
处理后油指标：
油击穿电压 kV 75
油中含水量 PPm ≤3～5
油中含气量 % ≤0.1
含杂质粒度 μm 1 ～ 5无游离碳
工作原理：
真空滤油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出油处排出机外。
主要特点：
◆过滤精度高，滤除杂质能力强：采用多级筒式过滤器,滤除杂质能力强，粗滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤速度快，能除去油中的大量杂质，“分层渐密”的高效精过滤装置，纳垢容量大、强度高、寿命长，可除去油中的细微颗粒。
◆脱除水分、破乳化能力强：采用行业优良的“气穴”原理和聚结分离技术，配合高分子材料的破乳化装置，既能迅速容易分离出油中的液态水和游离水，也能脱除油中的溶解水。能使乳化严重的润滑油变得清澈透明，达到液压润滑设备的使用要求。
◆自动化程度高，使用安全：滤油装置控制系统安全，控制电器采用进口产品，并采用液位自动控制系统，滤芯堵塞报警的超压自动保护系统，温度恒定自动控制系统，冷凝水自动分离系统，电气自动保护控制系统等五大控制系统。使操作简单、安全。
◆整机结构紧凑，设计人性化、环保化:双级真空滤油机设计合理，操作人性化，使用方便，可在线工作。整机结构紧凑，体积小，重量轻，工作速度快，工作噪音低。主要部件采用国内外进口，质量可靠，保养和维护费用低。并采用技术有效延长主要部件寿命，例如采用介质冷凝技术，增强了真空泵有效输出功率，有效延长真空泵使用寿命。带接油底盘的结构运行过程中地面无油污，减少了环境污染。
◆不锈钢油路及加热：不让乙炔有害气体的产生，整套油路系统采用聚四弗耐油胶垫密封配置，防止介质损耗因数因为加热器和密封件的原因增大。
◆进口真空泵与螺杆油泵配置：主要配件密集加工手段，采用密封方式，确保油泵无泄漏；即使在整机系统处于极限真空油泵出油照样正常，确保整机安全，提高油品处理效率。
属于下列情况的设备（部件）发生故障或损坏，不在保修范围之列：
1、非我公司授权或者培训人员擅自安装、修理、更改或者拆卸造成的机器故障或损坏。
2、因意外因素或人为原因引起的故障包括：操作失误、划伤、搬运、磕碰、输入不合格电压、缺相原因造成的机器故障或者损坏。
3、在保修期外发生的或者因操作不当造成的设备故障，我方提供免费技术服务，如若需要现场处理，只需支付相应的费用。
售后服务承诺：
本《售后服务承诺》作为我司所生产销售的真空滤油机的合同附件，描述对产品质量负责的条件和期限。
1.真空滤油机整机保修期壹年（滤芯耗材除外），在保修期内设备出现大的问题实行三包，出现任何异常问题均由供方免费处理。
2.供方所提供的设备满足用户安全生产、可靠运行的要求, 并对设备的设计、制造、试验、供货、发运、现场调试等过程负责；
3.在规定的保修期内，供方应对由于设计工艺或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障负责，对造成的损失、供方负全部责任。
4.在设备投运后，由于产品质量原因，在接到客户有关提供技术服务的需要时，供方在接到需方书面通或者电话知后24小时内赶到现场。由于产品质量原因造成事故，由供方负全责。
