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一、使用范围：
该蒸馏设备适用于回收的各种废润滑油（包括汽、柴机润滑油等几乎所有可以回收的废弃油），对其进行催化处理后，再经减压蒸馏后制得与原废润滑油相同的再生润滑油基础油，它不会产生氧化变色，也没有臭味产生。残留的废渣还可做燃料使用，不会对环境产生二次污染。该技术自动化控制程度高，设备操作简单，没有复杂的操作控制，易学易懂，劳动强度无需特别1～2人即可。
二、工艺原理
DIR加工精制装置主要包括原料油预处理部分、催化处理部分、蒸馏部分、后处理部分、公用工程部分。
原料废润滑油经脱除机械杂质后，进入调合罐，加入催化剂的水溶液，常温常压下搅拌反应。催化处理后的原料经泵打入间歇式蒸馏釜内，在高真空条件下进行蒸馏，依次蒸出水、燃料油、各种沸程的润滑油基础油经过专用冷冻机冷却后回收。***排出蒸馏残渣（可作燃料）。蒸馏过程中废润滑油采用循环加热的手段；加热热源可采用电、燃料油、天然气、煤等。配有废气处理器对真空排出的气体进行净化处理。
三、技术参数
四、系统构成
1、催化系统：催化调合釜、搅拌系统、输送泵；
2、调和处理系统：化学处理釜、搅拌系统、真空系统；
3、加热蒸馏系统：蒸馏塔、蒸馏釜、循环油泵、换热器；
4、冷却系统：水泵、冷却水池、一级冷却器、二级冷却器；
5、真空系统：真空冷却器、真空储水器、真空泵机组；
6、油料储存系统：蒸馏液接收罐；
7、控制系统：各类仪表和控制箱；
五、处理后油品指标
项目 | 重润滑油 | 轻润滑油 |
外观 | 透明 | 透明 |
色度，号 ≤ | 1.5 | 1 |
粘度 （40℃）mm2/s | 49.57 | 26.86 |
粘度指数 ≥ | 96 | 95 |
抗氧化安定性 150℃，min ≥ | 180 | 180 |
破乳化，54℃ min | 5min | 5min |
闪点 （开口）℃ ≥ | 228 | 224 |
倾点 ℃ ≤ | －12 | －16 |
中和值 mgKOH/g ≤ | 0.02 | 0.02 |
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