自冲铆钉的技术规格:
规格:直径3.3mm和直径5.3mm(另可提供不同长度铆钉)
材质:合金碳钢
表面处理:达克罗防锈处理
类型:半空心平头铆钉,自冲铆钉,料带式自冲铆钉,SPR铆钉,自刺穿铆钉
用途:广泛应用于汽车行业,家电生产行业,电力工程行业及其他通用行业
目前市场有售常见的自冲铆铆钉规格有:
D(mm)×L(mm) 3.3×5、3.3×6、5.3×6、5.3×7、5.3×8、5.3×10、5.3×12
自冲铆钉的种类非常多,目前使用自冲铆钉的应用场合有:
幕墙耳片自冲铆钉、金属自冲铆钉、钢构房屋自冲铆钉、铝合金梯子自冲铆钉、通讯线槽自冲铆钉、母线槽自冲铆钉、引擎盖自冲铆钉、门窗配件自冲铆钉、龙骨架自冲铆钉、汽车配件自冲铆钉、摩托车配件自冲铆钉、自行车配件自冲铆钉、电力母线自冲铆钉、钢板自冲铆钉、飞机外壳自冲铆钉、手机电路板自冲铆钉、铝合金行业自冲铆钉、天津铝板行业自冲铆钉、钢构房屋自冲铆钉、蛋糕盒自冲铆钉、房屋钢构自冲铆钉、洗衣机外壳自冲铆钉、铝板自冲铆钉、钢构厂房自冲铆钉、汽车车身自冲铆钉、捷豹车架自冲铆钉、房屋龙骨自冲铆钉、铝板行业自冲铆钉、汽车车门自冲铆钉、家用梯子自冲铆钉、轮船自冲铆钉、电气盒自冲铆钉、高铁配件自冲铆钉、冰箱配件自冲铆钉、家用电气自冲铆钉、铝单板自冲铆钉等等
SPR(Self-Piercing Riveting)自冲铆接技术作为一种新型连接工艺,广泛应用于汽车车身制造中。阐明SPR工艺研究的难点和铆接的变形过程,归纳总结国内外关于SPR的相关研究现状,探讨接头质量的评价指标及方法,探究未来SPR工艺研究的方向和研究,并列举SPR工艺在汽车工业与其他领域中的应用。
过优化铆接过程中工艺参数,理论上可以得到需要的接头质量和连接强度。关于工艺参数的研究主要包括:铆钉腿部直径和长度、凹模直径和凸台高度、板材强度和排列顺序、冲压载荷和速度等对接头质量和连接强度的影响。自冲铆接工艺试验影响因素众多、难以量化,相关文献构建了自冲铆接工艺参数的评价指标体系,建立了比较矩阵,确定了各项评价指标的权重。并采用试验数据验证评价方法的正确性,得出自冲铆接工艺参数重要度***。
铆接接头截面形貌如图3所示。其中,底切量、底部厚度和剩余厚度是评价铆接质量和连接强度的主要评价参数。底切量是指铆接完成后,铆钉腿部外边缘到被铆钉剪断的上层板的下边缘点的水平距离。底切量越大,铆钉腿部嵌入下层板越深,铆钉与下层板所形成的机械互锁程度越高,铆钉接头的连接强度就越高。底部厚度是指铆钉腿部到下层板底部的轴向厚度。剩余厚度为铆钉腿部内侧下层板薄处的厚度。底部厚度和剩余厚度用来评价下层板在铆接后的强度和密封效果,数值过小说明下层板强度不足,可能会产生裂纹。
1)铆钉腿部直径和长度均受铆接板料总厚度影响,一般铆钉腿部直径应比被铆接板料的总厚度大1~2mm,铆钉总长度应比被铆接板料的总厚度大2~2.5mm。铆钉腿部越长,嵌入下层板就越深,接头的底切量增大,导致接头剪切强度增大,但腿部过长会刺穿下层板,导致铆接失效。
相关文献通过研究铆钉材料硬度和腿部尺寸两个参数,指出铆钉腿部变尖时,接头底切量增大,底部厚度增大,剪切强度增大,但接头剥离强度变化不大。铆钉材料硬度增加时,底部厚度减小,接头底切量变化不大,但铆钉腿部张开角度变小,导致剪切、剥离试验时铆钉容易从下层板中剥离,发生自锁失效。
(2)凹模对铆接效果的影响主要通过改变凹模直径和凹模凸台高度来实现。直径的变化影响凹模型腔的体积,凸台高度的变化则影响铆钉腿部张开的角度。