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本机为后锁母机型，结构新颖、独特。有按钮、脚踏两种控制方式，可任意转换。锁母时可定位，***扣压成品率***，且扣压速度快，一个扣压周期只需3秒种，适合大规模生产管接头的需要。
该机采用前苏联***技术—“雷克能”金属表面特种光整加工技术，使各摩擦面、滑动面的硬度和光洁度提高数倍，达到航空航天标准。整机使用寿命是原来的数倍。
技 术 参 数 | |
缩母范围 1 / 8 ″～2 ″ | 系统压力 16MPa |
模具型号 105×20 | 油泵排量 14L |
扣 压 力 68.9T | 单机重量 239kg |
扣压频率 1100r/h | 外形体积 600×500×1000mm3 |
本机采用双溢流阀，压管时高压溢流阀工作，确保压力更大，压出的产品耐压值更高，开模时低压溢流阀工作，防止油封承受压力过高从而影响使用寿命压管机是在压力作用下使金属接头产生变形，从而平稳地扣压在胶管上的专用设备、如（液压机械、挖机、装载机、吊机、汽车空调管）,是液压机械厂,挖机维修点的必选设备。本压管机模块采用双斜面设计，扣压力加大，压管无锥度，使用寿命长，低噪音，具有体积小，重量轻，功能多，开模快，易操作，好维修等优点。
潍坊胶管锁管机_客户至上，柱塞泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的，柱塞泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压胶管完成。
缩管机工作原理与液压系统图 1-外缸体； 2-活塞杆；3-锥套；4-管接头；5-冲块；6-液压胶管； 7-操作阀；8-压力表；9-溢流阀；10-油泵；11-滤油器；12-油箱；13-电动机。
1、使用推高机推至安装定位后，轻轻放下，切勿摔倒或强烈碰撞。无论是什么设备，在购买回来后都必须首先安装扣压机调试好才能正常工作，对于切管机的安装，到底应该怎样子的呢？现在给大家简单介绍扣压机的安装说明：
随着液压扣管机在工业机械范畴中的市场需求越来越大，消费厂家正一步步向精细化、自动化研制，缘由就在于胶管和油管扣压请求精度越来越高，效率越来越快，而液压扣管机具有较大运用优势，其根本的优势就是操作起来便当灵敏，只需应用较小空间来装置就可取得较大动能。压管机也叫胶管压管机，胶管锁扣机，胶管锁口机，液压扣压机主要适用于对机械工程中高压胶管总成的扣压加工，也可扣压双向弯头、特大弯头及异型头。
压力调整：扣管机系统大压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小(出厂时已调好，必要时能够自行调整)。模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速渡过快会使噪音增大，佳值不大于10Mpa(出厂时已调好，必要时能够自行调整)。
7、扣管机模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速渡过快会使噪音增大，佳值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时能够自行调整）。6、压力调整：扣管机系统大压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小，出厂时已调好，必要时能够自行调整。
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