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加宽工作台面，可磨削较大型工件；
机床采用磨头移动式结构，床身前后为整体式结构，整机刚性好；
工作台纵向移动和磨头横向移动均采用液压驱动，无级调速，横向进给可以手动/自动；
磨头垂直进给为手动，配有快速升降结构，能减轻劳动强度；
磨头前端采用锥度滑动轴承，主轴刚性好，J度高；电功率增加到7.5KW，可进行磨削；
机床C作方便，运行平稳，噪音低，磨削***，性能表现突出。
磨削加工应用较为***，是机器零件密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的C作不当，撞碎砂轮会造成严重的后果。因此，磨削加工的技术工作显得特别重要，采取可靠的防护装置，C作要集中，***万无一失。此外，磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些技术问题。开车前应认真地对机床进行检查，包括对C纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑，润滑后进行试车，确认一切良好，方可使用。
装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。更换砂轮时，***行外观检查，是否有外伤，再用木锤或木棒敲击，要求声音清脆确无裂纹。安装砂轮时按规定的方法和要求装配，静平衡调试后进行安装，试车，一切正常后，方可使用。工人在工作中要戴好防护眼镜，修整砂轮时要平衡地进行，防止撞击。测量工件、调整或擦拭机床都要在停机后进行。
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