材料的名称:5CrMnMo圆钢
标准:GB 11880-89
(1)模具钢的特性:高韧性锤锻模具钢,不含镍的锤锻模具钢。该钢具有良好的韧性、强度和高耐磨性,对回火脆性不敏感,淬透性好。淬火工艺对提高模具的强韧性、表面抗热疲劳性及使用寿命有着重要的影响作用,热稳定性、抗热疲劳性好,该钢锻模淬火后可提高锻模韧性和使用寿命
正火可细化金相组织,改善力学性能,高温回火可以降低钢的硬度。高温回火软化工艺可作为小型热作模块锻坯(厚度<300毫米),以及旧模具翻新前的软化处理工序。将该钢的淬火温度提高到900-950℃,可得到几乎是单一的低碳马氏体组织。膏剂嘣铝共渗工艺可提高耐磨性。
供货状态及硬度:退火态,硬度241-197HBS
化学成分(质量分数%)C:0.50-0.60硅 Si:0.25~0.60 锰 Mn:1.20~1.60
硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 铬 Cr:0.60~0.90 钼 Mo:0.15~0.30
正火规范 温度870-890℃,外加680℃高温回火,处理后硬度≤227HBS。
普通淬火规范 温度820-850℃,油冷却。
淬火、回火规范 温度870-890℃,油冷却,52-58HRC。回火规范如下。
1小型锻模:回火温度490-510℃,硬度41-47HRC。小型锻模模尾:回火温度600-660℃,硬度35-39℃
2大型锻模:回火温度520-540℃,硬度38-39HRC。大型锻模模尾:回火温度620-640℃
硬度34-37HRC
应用举例:1用该钢制作的Z41.24型多工位冷镦机螺母冷镦模,经900-930℃加热,180℃分级淬火,200℃x2次低温回火处理后,使用寿命比Cr12MoV钢提高2.6倍,可完全取代T10A、9CrSi、Cr12MoV钢制造较大截面的冷镦模
2用于锌、铝、镁及其合金压铸模、热压模、各种锻模、塑料模具
3用于大、中型热锻模块(厚度为300-500毫米),可细化锻态组织,提高强韧性。
4可取代T10A、9CrSi、Cr12MoV钢制造较大截面的冷镦模
5是各种冲剪工具、精压模、冷镦模的基本材料
6适用于制作中、小型热锻模,且边长小于或等于300-400毫米
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