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FS301模具钢 耐磨性高 清洁度高

参数
  • 冷作模具钢品名
  • FS301材质
  • 抚钢产地/厂家
广东 中山 3天内发货 1000000千克
中山市华氏模具钢材有限公司
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产品详情

 产品介绍

  FS301钢是一种在国际广泛应用的高碳高铬冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶,高纯   净度,韧性更好,组织均匀,具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能,能承受温度   骤变,适宜在高温下长期工作,具有优良的切削性能和抛光性能。

 化学成分

牌号化学成分(wt%)
CSiMnCrMoVPS特殊元素
FS301
1.50.30.2412.6510.390.0120.003添加

  供应状态

  退火至约225HB

  特性

  优异的耐磨性

  淬透性良好,空冷就能硬化

  真空脱气精炼,清洁度高

  热处理变形非常小,淬火偏差极小

  用途

  宜制锋利刀口、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、冲击模、   圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密       规、形状繁杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。

  使用方法

  1.“淬火+回火”状态下使用

  2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)

  3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)

  4.深冷处理为获得硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏     度,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高     1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。

  5.氮化处理模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组       织。

  6.在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。     氮化时间(小时)203060渗氮层深度mm0.250.300.35

  7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度     可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止     裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。

  线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,最终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现   象发生。

  为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工   处理。

  热处理工艺

  淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6   寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。

  回火:加热至150~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。

  硬度:HRC61以上。

  退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3小时,在炉中任其渐冷。

  锻制:1050~950℃。

  力学性能

  硬度:退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC

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