(3Cr3Mo3W2V )HM1新型热作模具钢|HM1模具钢|(3Cr3Mo3W2V )HM1新型热

面议

参数

否是否进口
热作模具钢品名
3Cr2W8V材质

发货地上海松江区不限

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产品详情

(3Cr3Mo3W2V )HM1新型热作模具钢|HM1模具钢|(3Cr3Mo3W2V )HM1新型热

为使HM1模具钢材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了选用合理的规格形态（市场上以HM1模具钢板材、HM1模具钢棒材、HM1模具钢管材、HM1模具钢线材、HM1模具钢带材等规格多见），热处理工艺往往是***的。与其他加工工艺相比，HM1模具钢热处理一般可以通过不改变HM1模具钢材料化学成分等方式来得到所需的性能。HM1模具钢热处理工艺分类如下：

HM1模具钢整体热处理——HM1模具钢退火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。

HM1模具钢整体热处理——HM1模具钢正火————主要是提高低碳HM1模具钢钢的力学性能，改善切削加工性。

HM1模具钢整体热处理——HM1模具钢淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。

HM1模具钢整体热处理——HM1模具钢回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等

HM1模具钢整体热处理——HM1模具钢调质————为了获得一定的HM1模具钢强度和韧性

HM1模具钢整体热处理——HM1模具钢时效————以提高HM1模具钢合金的硬度、强度或电性磁性等

HM1模具钢化学热处理——HM1模具钢渗碳————渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。

HM1模具钢化学热处理——HM1模具钢渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。

HM1模具钢化学热处理——HM1模具钢渗金属———

HM1模具钢表面热处理——HM1模具钢火焰淬火——主要技术参数是HM1模具钢表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。

HM1模具钢表面热处理——HM1模具钢感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。

HM1新型热作模具钢产品简介

HM1模具钢主要用做热作模具钢。钢具有良好的热塑性，容易锻造成型，开裂倾向低，但因含有钼，要注意加热温度和保温时间，避免严重脱碳和使用时产生早期失效。该钢具有优良的强韧性、较高热强性、耐磨性、回火稳定性、耐冷热疲劳性能，冷热加工性能好，工作温度700℃以上，该钢通用性强。

（1）模具钢的特性 3Cr3Mo3W2V代号HM1，1970年代研制的模具钢，在热稳定性、抗热疲劳性等方面均有所提高，该钢种已纳入GB 1299—85的***模具钢号，它具有良好的抗热疲劳性能、抗回火稳定性能和良好的冶炼、锻造、热处理及机械加工工艺性能，是国内综合性能优良、符合我国资源条件的高强韧性热作模具新钢种，在高温性能方面明显优于H13钢。

（2）HM1模具钢供货状态 退火态。

（3）HM1模具钢典型化学成分（质量分数，%） C 0.32～0.42、Si 0.60～0.90、Mn≤0.65、P≤0.03、S≤0.03、Cr 2.80～3.30、W 1.20～1.80、Mo 2.5～3. 0、V 0.80～1.20。

（4）HM1模具钢物理性能

临界点温度（近似值） A_c1=850℃，A_c3=930℃，A_r1=780℃，A_r3=835℃，M_s=373℃。

线（膨）用系数：室温到600℃，α=12×10^-6K^-1。

热导率：λ=62.59W/（m·K）。

（5）热加工规范 加热温度1150～1180℃，始锻温度1120～1150℃，终锻温度≥850℃，灰冷或堆冷，冷却后应及时进行退火。

（6）普通等温球化退火规范 （870±10）℃×（2～4）h，降温到温度（730±10）℃×（4～6）h，炉冷到≤550℃，出炉空冷，退火后硬度207～255HBS。

（7）HM1模具钢钢坯成批等温球化退火规范 （850～870）℃×（3～4）h，炉冷到（740～760）℃×（4～5）h，再缓冷至≤600℃，出炉空冷，硬度≤229HBS，共晶网状碳化物≤2级。

（8）快速球化退火规范 温度850℃，保温时间40s/mm，炉冷到温度1060～1080℃，保温20s/mm，油冷。

再将模具钢升至温度860～920℃，保温时间60s/mm，随炉冷至≤500℃，出炉空冷，退火硬度≤229HBS。

（9）HM1模具钢淬火、回火规范 淬火温度1050℃，硬度52～55HRC，≥10级的细晶粒，回火温度600℃，回火2次，每次1.5h，空冷，硬度51～55HRC。