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塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
标志桩模具生产工艺原理：
1、准备标志桩模具一个，震动平台一个，搅拌好的混凝土；
2、将模具放置在平整的地面上，将混凝土灌入模具中，放在震动平台上震动片刻；
3、放置在避光避光的地方养护；
4、夏季钢模具12小时，每天能脱两次模；冬季放置，每天脱一次模；塑料模具夏季；冬季48小时即可；
5、待水泥凝固后，自然脱落即可。
塑料模具结构：
一、浇注系统：
将塑料由机喷嘴引向型腔的通道称浇注系统，其由主流道，分流道，内浇口，冷料穴等结构组成，由零件的浇注套，拉料杆等组成。
二、成型零件：
是直接构成塑料件形状及尺寸的各种零件，由型芯（成型塑件内部形状），型腔（成型塑料外部形状），成型杆，镶块等构成。
三、结构零件：
构成零件结构的各种零件，在模具中起安装，导向，机构动作及调温等作用。
导向零件：导柱，导套 。
装配零件：定位隙，定模底板，定模板，动模板，动模垫板，模脚冷却加热系统
彩砖塑料模具钢模零件上孔加工的特点：
在彩砖塑料模具钢模零件上有许多的孔，例如螺钉孔、钢模安装孔和销钉孔以及导套孔等，它们对钢模的组合安装起着十分重要的作用。
塑料模具订做的时候，有的厂家没有客户要求的塑料模具规格,这就需要先订做相同规格的钢模，在设计钢模的时候其零件上需要加工各种孔，它是注塑钢模制造中重要的工序之一， 孔的加工精度的高低直接影响注塑钢模装配的质量。钢模零件上孔加工的特点如下:
1、钢模零件上孔的位置精度要求很高，例如凹模孔以及以及定凸模的安装孔，期位精度都在+0.02以内呢。
2、凸模和凹模两个相配合零件的对应孔要求同轴度较高，例如钢模模板上安装导柱和导套的孔，孔距的精度必须保持一致才 能够很好的配合。
3、彩砖塑料模具钢模的成型零件在热处理之后容易变形，因此在加工其它的钢模零件的时候，常常以这些成型零件为基准来配钻和配镗,以***彩砖塑料模具钢模的终精度。
4、塑料模具钢模零件上的孔，常常与零件上其它部位的形状和位有较高的要求，例如型腔上的孔常常与外形有位置精度要求,给钢模加工带来很大难度。
5、钢模零件上加工孔的切削区在零件的内部，排屑不容易以及散热很差，所以加工的质量不容易控制。
标志桩模具分类：
1、根据材质分为：标志桩钢模具，标志桩塑料模具；
2、根据区域划分：标志桩模子，标志桩模盒，标志桩钢模子，标志桩塑料模子，标志桩钢模盒，标志桩塑料模盒。
标志桩模具/水泥标志桩特性：
利用钣金钢生产标志桩模具，预制标志桩具有脱模快，抗压性，抗击性，寿命长，成本低，价格实惠等特点。
标志桩模具规格：
标志桩模具长度通产为1m1.5m宽度，高度可以随客户不同的要求进行定制。
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