3D打印工艺特点决定了合金粉末在成形过程中会有部分低熔点元素温度过高而产生烧蚀,最终导致成形制件部分元素化学成分偏低,影响产品性能及交付质量。针对此现象,汇联智通公司通过大量实验、研究每种易烧损元素在不同工艺参数下的烧损***比。根据研究结果,汇联智通公司对粉末原材料厂商进行严格的质量控制,调整优化原材料化学成分,依此进行粉末生产,最终达到交付标准。
另外,汇联智通公司针对SLM成形中可能出现的夹杂物问题,对粉末原料制备所用棒材提出了严格的要求。如,所用棒料必须采用超0级海绵钛与中间合金混合均匀后经真空熔炼技术制成,且熔炼次数不得少于三次等,以***原材料的成分均匀性。将夹杂物等其他杂质元素含量在原始棒料中进行早期控制,***了铂力特公司所获得的粉末中杂质元素及夹杂物含量极低。
由于3D打印工艺同属热加工工艺,在成形中不可避免的会产生热应力,导致零件出现变形开裂现象,公司根据易变形、易裂金属材料特点,从力学性能出发,优化粉末原材料化学成分,使得SLM成形制件的沉积态强韧性得到提升。