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橱柜门板真空覆膜机、pvc真空吸塑覆膜机、板材PVC复合覆膜机械

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  • 容安木工机械品牌
  • VM系列的真空吸塑覆膜机型号
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上海容安木工机械设备有限公司
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真空覆膜机(上海容安木工机械提供覆膜机工艺)可以对免漆门覆膜(上海容安木工机械提供覆膜机工艺)),橱柜门板PVC覆膜(上海容安木工机械提供覆膜机工艺)),移门覆膜(上海容安木工机械提供覆膜机工艺))、软包,装饰墙软包,皮革软包等工艺的理想设备、还适用于曲面实木皮贴面,用PVC工艺技术生产的产品色彩鲜艳,加工出来的产品实质感好。可根据客户要求进行非标机型的加工定做

下面我们对于在真空吸塑工艺操作规程作一简单的说明     一. 中纤板的准备    1.检查板材表面的清洁,将中纤板表面的木碎和纤维吹走,保持表面没有灰尘,过多的灰尘和纤维将会引起麻脸现象。   2.对于切割好的中纤板,其四边打磨时,应选用尽量细的砂纸打磨。这样在喷胶过程中,中纤板的四边不会因为纤维过于粗糙薪而导致吸胶不均,从而引起麻点现象。对于外观要求较高的制成品,建议使用的砂纸细度为800目以上。 二.复合薄膜的注意事项       l.不同的复合薄膜对高温有不同的反应,如有更改材料,应先评估操作条件后才大量生产。   2.尽可能使用增塑剂含量低的复合薄膜,因为薄膜内的增塑剂在长时间储存及高温环境下,有可能游离出表面,从而影响粘接效果。   3.对于硬质复合薄膜:建议使用比较短的吸塑时间,以及相对高的吸塑温度。   4.对于软质复合薄膜:建议使用比较长的吸塑时间,以及相对低的吸塑温度。 三.中纤板含水率    1.一般要求中纤板含水率控制在6%一14%。   2.粘接条件要求中纤板含水率控制在8%一12%e 四.粘合剂和固化剂的储存及混合  l.正常情况下,我司真空吸塑胶单组分使用即可满足客户要求。   2.如果客户对制成品的耐热要求超过70℃或生产车间温度、湿度过高时,建议加固化剂使用。固化剂用量在3%一5%。   3.助剂和固化剂的比例必须称量准确。   4.助剂和固化剂混合要均匀,建议电动搅拌,混合时间不少于2分钟
  5.储存于阴凉的地方,储存环境温度不低于10℃   6.助剂和固化剂不用时,桶盖必须盖紧,开盖即用,不建议加水   7.不得与其它粘合剂混用 五.喷胶、喷胶量    1.喷胶要均匀,对比平面,侧面和凹凸面需要双倍喷胶。      2.通常,平面的喷胶量为:55—85g/m2,轮廓面的喷胶量为:75一125 g/m2  六.吸塑方式    1.吸塑方式分为:干式吸塑、湿式吸塑两种方式。   2.干式吸塑:粘合剂干化合,进机台吸塑称为干式吸塑,一般在室温25℃情况下,胶水干化时间为:10—20分钟。30℃—40℃环境下,胶的干化时间为3—10分钟。建议客户在胶膜完全透明后,即可吸塑。干化时间过长,影响粘接效果。特别是对于加固化剂的粘合剂,应尽量缩短干化时间,喷胶干后一小时内必需完成吸塑,否则会影响效果。  3.湿式吸塑:粘合剂在湿的状态下,即进机台吸塑称为湿式吸塑。湿式吸塑主要是针对客户设备无法达到粘合剂的***活化温度或复合薄膜耐温性能很差的情况下使用,由于粘合剂在吸塑过程中水份未完全挥发,因此,吸塑时间要比干式吸塑长。通常情况下,尽可能少用湿式复合,特别是加热时间短的吸塑操作,否则,成品有可能出现“滑胶”的现象。 七.粘合剂***活化温度    l.***活化温度系指在吸塑操作过程中,吸塑胶活化产生粘结性能所需的***温度,相应于胶膜层所能达到的温度,而非机台设定温度!胶通常情况下,吸塑温度越高,越有利于胶膜对复合薄膜表面的浸润,对粘接效果有利。但客户往往会考虑复合薄膜的耐热程度,而降低吸塑温度。   2.本公司粘合剂要求吸塑的***活化温度应高于55℃(60℃更优),也就是说在吸塑过程中,胶层表面的温度必须高于55℃。温度过低,会影响粘接效果及制成品的耐热性能。 八.真空度    1.真空度取决于不同的吸塑设备、不同的复合薄膜厂家、不同复合薄膜的厚薄、
吸塑温度、板材表面的轮廓度、板材摆放位置等,客户应根据自己的实际情况做相应的调整。   2.通常情况下,根据经验,对于0.16mm一0.20mm厚的Pvc薄膜,在机台设定温度为ll0℃~140℃条件下,其真空度为:0.07Mpa一0.09Mpa。 九.抽真空时间    l.抽真空时间取决于:复合薄膜的软硬度、吸塑温度、板材的轮廓度、真空度等,客户应根据自己实际情况做相应的调整。   2.通常情况下,根据经验,在确保吸塑温度达到粘合剂***活化温度、复合薄膜充分软化条件下,抽真空时间为:5—30秒。 十.压力    1.对于有胶囊的吸塑设备及部分无胶囊的吸塑设备,在抽真空时,上成型仓会注入热空气形成高压,确保复合薄膜贴紧中纤板,压力的大小取决于:吸塑温度、薄膜厚薄、板材轮廓度、真空度等,客户应根据自己实际情况做相应的调整。   2.根据经验,压力通常为2~18kg/m2左右。   3.对于部分无胶囊的吸塑设备,在吸塑时只有抽真空,没有加压,为确保吸塑效果,其真空度应相应调高。

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