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橱柜门板的生产制造流程及常见的生产设备如下流程:
1.橱柜门板生产的基本步骤都一样,都是以下几个步骤(括号中的步骤表示需要该步骤时才进行该步骤的加工) 开料——(开槽)——(封边)——打孔——(锣槽)——(吸塑、烤漆)——(装拉手)
2.开料,同柜身板一样,由设备进行切割的加工工序,同柜身板不同的是,橱柜门板的材质、颜色品种非常多,不适于标准件的生产,所以一般都是按定单生
生产。(设备主要有电子开料锯和手工裁板锯)
3.开槽,这个开槽的目的是用于安装铝扣拉手,开槽不会将这个橱柜门板的宽度开完,会留一点封口,不然拉手安装上去后会从侧面抽出来;开槽的厚度按照铝扣拉手的型号来实际操作,一般会略小于铝扣拉手插入的厚度,这样可以将铝扣拉手进行固定。(设备与柜身板相同,一般为裁板锯)
4.封边,不同的材质将决定是否封边,一般要封边的材质有三聚氰氨,防火板,水晶板等,封的边一般为橱柜门板同色的边,多为2mm的厚封边;也有为了提高品质,所用的封边为铝封边。(设备主要为自动封边机和轻型封边机) 打孔,此处的打孔和柜身板不同,此处的孔为门铰孔,现在的工厂为了降低错误率,常将这个步骤交给经销商自行处理。
5.锣槽,如果橱柜门板是有花纹的话,将会用到这个工序。(锣槽的设备主要是:吊锣(吊式锣机)、手锣、数控加工中心)
6. 吸塑,吸塑的步骤很简单,首先对橱柜门板进行打磨,然后喷胶,再将橱柜门板放入吸塑机,即可进行吸塑的操作,工艺品质和机器设备密切相关。(主要的设备:真空吸塑机等)
7.烤漆,这个步骤相当复杂,工序有很多步,而且主要是由人工制作,所以想要喷制出高品质的成品是要有相当的经验和技术的。 步骤主要有:打磨——给铰孔、封边处上密封底漆——人工打磨(双面)——晾干——打磨——喷面漆——烤房烘烤——气劲打磨(除尘、平整)——水磨——抛光——去纸(单面)等若干步骤。 (主要设备为喷枪,磨机等手工设备)
8.此处的拉手为铝扣拉手,一般明拉手都是交由经销商自行处理
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