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加工全自动多层板冷压机 木工压机冷压机 50t冷压机

参数
  • 自动保压产品特性
  • 加工定制
  • 汉林品牌
山东 曲阜市 7天内发货 20台
曲阜市汉林机械厂
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产品详情

一;机床组成部分:油压系统、电气控制系统、压板平衡机构、压板和机身组成。机身为型材和板钢焊接而成,结构紧凑,强度好。


1、 油压系统:由油缸、油箱、油泵、油泵电机、控制阀块和压力表组成。油箱中装有油液,由油泵电机驱动油泵实现泵油,通过连接油管将油液送到油缸,以使油缸工作。其中溢流阀控制液压系统达到压力,起到安全阀的作用,以防止系通过载;单向节流阀能使压件在挤压过程中产生背压,起平稳作用,电磁球阀用于保持系统设定的压力,压力表用以显示压力大小。


2、 电气控制系统:主要由主电路和控制电路组成,电路中采用自动断路器、熔断器、交流接触器对机床电机、电磁阀等实行过载、短路、失压和欠压保护。

3、 压板平衡机构:主要由平衡升降齿条、升降齿轮、转动轴、固定转动轴承组成。左右两条平衡齿条装在机身上,转动轴两端固定有升降齿轮,转动轴两端装有轴承,以便以转动轴能灵活转动。压板升降时,升降齿轮没平衡齿条啮合转动,使压板在升降过程中始终保持平衡。

4、 压板部位:由上压板和下压板组成,上下压板均为型材和钢板焊接而成,工作平面均经大型龙门铣床精加工而成,***工作平面平整光滑,上压板与油缸缸杆相连,由油缸的升降实现压板的升降,下压板直接焊接在机身底座上,使得整机结构紧固。


二: 冷压安全操作程序  

2. 适用范围:冷压机压门,压板作业工序 

3. 作业前设备、工具、材料准备 

4、操作前应对冷压机的油路、电路、压板中有无异物等进行检查,并要空车试运行,

确认良好,方可作业; 

5、检查机器压力系统是否正常,检查压机油泵、油路是否通畅及有无漏油现象。  将机台(包括光板伤的胶垢)及作业场地用气清理干净,并保持随时清洁; 准备好待加工的基材、中纤板并检查工件的规格形状数量表面是否存在磕伤磨痕磨花崩

边等缺陷; 


三: 冷压使用程序  

1、 选用表面清洁平成的密度板作为加工基层,工件表面用气清理干净; 

2 、涂胶前对于铲平的厚度要严格把关,有不合格部件必须弃用,另行处理;  

3 、用涂胶机进行涂胶,涂胶需均匀一致,将溢出的胶液擦净,将涂胶后的工件按图纸要求

放入压机中,要放置平整,对端做固定处理,一定要将骨料按照图纸空位摆放,注意打钉位置要错开修边处。  

4、 对加工产品进行施压,开启压机电源开关,将活动压盘压下,同时观测压力表。

5 、冷压压合后,检查加油后部件四周是否出现异常, 如有异常应立即停机处理,压合后

的产品要求表面平整,无起杠,无脱层等现象。如出现侧类问题,需进行重新加胶压合或另行补救。 


四: 冷压完成卸板时的作业  

1 、|停机、清理、清洁现场、关闭压板。将工件抬起,不得在板上拖下,避免划伤、碰坏。 

2 、压合好的工件平整放入垫板上,已贴号饰面的工件必须用纸皮或其他防护措施。必须严

格按照压板提示摆放工件,否则会引起压板变形。  

3 、按相应的规格平面放置,堆码整齐,待检验合格后在生产记录卡上做好记录和标识并签

名,及时移交到下一道工序。  


五:安全事项  

1 、冷压机到厂后必须水平放置,每平方米误差小于1mm以内。(必须水平,否则长时间

使用会造成压机原件变形); 

2 、压力表调整必须严格按照规定要求调整,根据压机说明设定压力(17Mpa); 

3 、在压机的升降过程中, 严禁将手伸入压机内, 使用玩的压机应保持闭合状态;  

4 、经常检查液压站,缸体和机械上的螺栓、螺母的紧固状况,发现松动及时锁 紧,保养

材料一般为黄油、机油、柴油等; 

5、 严禁操作时冷压机下方站人; 

6 、严禁在油箱周围使用明火和吸烟,严禁开机时擅自离开或嘻笑打闹等


六;冷压机参数


类型:液压式冷压机


工作形式:半自动

产品类型:全新

额定功率:4.0(kw) 

外形尺寸:2950*1250*3000(mm) (特殊尺寸可定做)

加工长度:2500(mm)

加工厚度:1000--1500 

加工宽度:1250(mm) 

整机重量:2900(kg)

送料速度:可调

额定电压:380v



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