产品介绍:
ST系列设备包含砂带、千页轮(公转+自转)、拉丝抛光辊等多工位组合进行磨削实现定厚、去毛刺、拉丝抛光等多功能机型,广泛应用于各类金属表面抛光拉丝处理等。设备可以实现一次通过式加工单面全方位均匀去除金属板材激光切割、剪切下料、等离子切割、火焰切割、冲压下料、机加工等形成的熔渣毛刺等。适用于金属板材表面预磨,孔洞、棱边倒圆角去毛刺以及表面拉丝等加工工艺。 该设备通过特殊钢材整体焊接而成,主要有机体、砂光系统、去毛刺系统、抛光拉丝系统、送料系统、升降系统、压料系统、气动系统和电力系统等组成。
技术配置参数:
1)装配不同目数的4组打磨辊轮,对孔内外毛刺一次性去除干净,采用拉丝辊进行表面拉丝,纹路均匀美观,满足客户需求。
2)油水分离器和机控阀等组合,可调整输送带自动纠偏,减少输送带损伤,避免人工调整,省工省时。
3)打磨辊轮设计可抽拉式,可轻松取下,更换方便。
4)四组辊设计变频调速,可调整不同速度和打磨程度。
5)四组辊可独立升降,升降高度微电脑控制,手动输入厚度值,辊轮接收数字信号自动升降到对应位置。
6)同步带轮省时高效,有效避免传统公差和隐性损坏的特点,实现无间隙免键连接,具有高精度的传动力扭,不用担心它会松动或传动精度及间隙问题;
7)故障自动报警。断电,刹车、工作台自动保护下降,保护工件不被破坏。
8)装有过载、气压过低、漏电、跑带、缺相等保护,以上任何一种出现故障,设备自动停止,并紧急制动,***生产安全。
9)机体框架国标钢材精密焊接而成,经过时效处理,坚固稳定。热处理调质,消除内应力,不易变形,减少砂光时机体震动,***砂削精度。上机体外壳采用 优质304#不锈钢喷塑防锈。
10)喷塑工艺,外表光洁,不掉漆,不易划伤。
11)设备采用摇臂式PLC触摸屏智能自动化电气控制,操作方便直观。
11)大理石输送平台,表面镜面处理,平整度高;经过高温时效处理,不易变形,精度稳定性强。
12)不锈钢橡胶压辊,上下可调节,不同砂削板材调节不同压辊位置及压力,确保板材在砂削过程中的向导作用。
13)核心重要部位轴承采用日本***NSK轴承,使用寿命长,稳定性高。
14)所有打磨结构配有滑道轴承做往复摆动,砂削量大,使砂轮表面均匀消耗,不会出现磨损不均匀情况。