是纤维分离→浆料处理→板坯成型→热压→后期处理等(见图)。
① 纤维分离。又称制浆,是把制浆原料分离成纤维的过程。纤维分离方法可分机械法法两大类,其中机械法又分热力机械法、化学机械法和纯机械法。热力机械法是先将原料用热水或饱和蒸汽处理,使纤维胞间层软化或部分溶解,优质木箱,在常压或高压条件下经机械力作用分离成纤维,再经盘式精磨机精磨(干法纤纸板制浆一般不经精磨),此法生产的纤维浆,纤维形状完整,交织性强,包装木箱子定做,滤水性好,得***,针叶材的浆料得率可达90~95%,耗电量小;纤维经精磨后长度变短,出售木箱,比表面积增加,外层和端部帚化,吸水膨胀性提高,柔软,塑性增高,交织性好。
由于木栈板的尺寸涉及的面太广,关联因素太复杂,做到真正的一致和统一实在不容易,必须有一个过程。目前自然形成了三大地区核心尺寸。美国的***木栈板尺寸为:1.219m×1.016m(48×40英寸),周边国家加拿大和墨西哥为:1m×1m,沈阳木箱,澳大利亚为:1.165m×1.165m和1.1m×1.1m。欧洲国家采用0.8m×1.2m尺寸的较多,而德国、英国和荷兰都采用0.8m×1.2m和1m×1.2m两种尺寸,北欧各国拥有0.8m×1.2m的统一型托盘。亚洲国家,以日本、韩国、新加坡和我国台湾地区为核心,采用1.1m×1.1m的尺寸的比例较大,普及率在逐年升高,并逐渐影响我国,出现应用范围扩大整个亚洲之势。
包装板的预压处理:
1、在板坯中的单板粘合成一个整体,可以采用无垫板装卸和热压,既降低劳动强度,又节约金属垫板和热量消耗。
2、预压后的板坯可以防止搬动时零片错位歪斜,即使发现有芯板叠离等缺陷,也可以在热压前及时修补,从而提高定尺包装板的质量。
3、在预压后,单板表面得到较好的湿润,还可以减少胶层过干与预固化现象,有利于提高胶合质量。
包装板的预压处理很重要,一定要做好!