冷压重组材(重组竹、重组木)生产其成套设备包括:铺装料箱、铺装输送机冷压机、输送台等重组竹冷压机/重组木冷压机是生产高密度方木重组材的专用设备,分立式冷压机与卧式冷压机。两种压机都是青岛国森机械的专利产品,其中卧式冷压机组成果被评价为国际***技术。应用于竹材、速生木材等生长速度快、质地松软,结构变异性大、性能不均匀,材料密度低,结构强度差,容易变形的速生低档木材,杨木等经过旋切木皮单板(及下脚料)或竹木压制竹丝,经干燥、浸渍胶、烘干,压制成方木、高温固化定型等工艺技术加工制成强度高、质地密实均匀、规格大(长度2m以上)、具有高雅、似于天然木材、优于天然木材的纹理结构、性能优越的高密度集成材方料。
在蚕桑生产过程中,因为桑树的生长特性,桑枝条每年须进行剪伐,而剪伐的桑枝条一般都被作为薪材焚烧或直接废弃在田间,造成很大的浪费和污染。但是,与此同时却由于木材加工利用行业的快速扩张,造成国家森林资源的日益减少。为科学合理地开发利用废弃的桑枝条,将桑枝条加工成重组木地板及相关产品,使蚕桑生产效益在提高的同时,也为重组木生产企业提供丰富的原料资源。
桑枝地板加工生产的工艺流程
将废弃的桑枝条、速生木(杨树、橡胶木)加工成重组木地板,是先将桑枝条进行枝、皮分离,然后将枝捆扎成小束,进行脱脂、防虫防霉处理,将处理过的枝束烘干,进行浸胶,浸完胶的枝束进行烘干,搁置12 h后,用机器压制成型,成型后的产品通过高温固定化,得到木模块,搁置6 h后,进行开片、企口,然后通过检验,检验合格的产品通过油漆后,打包入库。其工艺流程如下:
桑枝去皮破碎→捆扎→脱脂、防虫防霉处理→烘干→浸胶→烘干→养生→压制成型→高温固化定型→模块木料养生→开片→企口→检验→油漆→包装入库。