贵港有没有日产1000吨节能环保石灰窑生产现场

¥26.67万 ≥1台起批

参数

是加工定制
回转窑种类
石灰石适用对象

发货地河南荥阳市 20天内发货供货总量20台

河南宏基矿山机械有限公司 8年: 进入店铺在线咨询

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产品详情

　　文章来源：河南宏基hnhjwd 发布时间：2018.3.2

　　一、宏基日产1000吨节能环保石灰窑分批装车送往贵港：

　　在烈日灼灼的六月底，抵达郑州地区考察石灰石煅烧装置的贵港客户们，于宏基矿机签购的一套日产1000吨节能环保石灰窑，经被生产部人员陆续将其窑体、滚圈、支撑装置、底座、齿轮、轴承、减速机、电机、筒体支撑、窑尾及密封、窑头及密封、控制柜、燃烧器、自控系统等部件给精心制作完毕后，发货部便分批将设备装车送往贵港现场。

　　二、阐述回转窑使用传统工艺的初始方法：

　　大家都知道回转窑目前生产非常的厉害，也就是说回转窑的发展十分的迅速，所以说我们大家在使用的过程中要注意很多问题，虽然现在生产迅速了，但是其中的质量等问题是我们永远不灭的话题，只有做好质量等方面的问题，才是我们生产回转窑的最终目标，下面我们主要讲解的是关于回转窑工艺的问题：

　　回转窑工艺发展到现在经历了几个阶段，传统回转窑工艺，改进回转窑工艺，和流态化烧倍工艺，这三种工艺是我们必经的阶段，焙烧窑的斜度为2%~3%，转速为1.6r/mln，窑内物料填充率与转速有关，一般为6%~9%，物料在窑内停留时间约为70~100.n.根据物料在窑内发生的物理化学变化，从窑尾起划分为烘于、脱水、预热、焙烧及冷却5个带，顶热带也可并入脱水带。各带长度与窑的规格、热T制度和产能等因素有关。焙烧窑的产能主要取决于窑的规格、燃料质量、热工制度等因素，烙烧过程热耗大，徽料占本工序加工费用的2/3以上。

　　采用回转窑焙烧时，窑气和物料之间的热效率低，低沮阶段尤其突出，原因是窑的填料率低，窑气和密实的料层之间的传热条件不良，所以窑的热效率不大于45写，侮It氧化铝的热耗高达5.OGJ以上。降低热耗和提高窑的产能，主要途径是改善窑尾的传热能力。增加窑的长度可以使出窑的废气和饭化铝沮度有所降低，但窑单位面积的产能也降低，投资增加．显然，如果把烙烧过程的低傲部分移到窑外，用换热效***的设备如流化床和悬浮层装，窑的长度便可大大缩短，而作业大大强化。