文章来源:河南宏基hnhjwd 发布时间:2018.7.11
一、宏基交付贵州铜仁的年产30万吨石灰窑项目进入安装阶段:
六月一个缤纷多彩的季节,告别了温柔的春风,迎来了火热的夏天。在贵州铜仁年产30万吨石灰生产项目的安装施工现场,机声隆隆,河南宏基机械技术人员正一丝不苟的展开工作,现场一派热闹繁忙景象,为确保在工期内完成煅烧石灰窑的安装工作,合约签订之后宏基便立刻成立项目小组,将经验丰富的技术工程师派到***,严格把控项目建设部,注重产品质量安全等,力争在确保项目质量的同时尽快让客户投产运行。
二、回转窑突出优势:
1、适用燃料:燃料可烧煤、煤气、烧天然气、烧电、国外可烧油、甲烷等。
2、自动化水平高:生产线安装有温度和压力监测仪表,操作参数计算机显示,生产线能够采用***的计算机控制方式,实现整个系统的操作自动化。
3、节能环保:物料煅烧是由竖式预热器+回转窑+竖式冷却器组成,达到节能、环保的生产要求。
4、经验丰富:河南宏基矿机有着30年煅烧设备制造经验,国内外成功案例不胜枚举,质量放心、服务满意!
三、回转窑工艺流程:
1、原料储运输送
粒度10~50mm的物料运至厂区,堆放在料场,料场作业采用装载机。粒度合格的物料由装载机将物料装入料场设置的受料槽,受料槽下由给料机定量给料,将物料给至大倾角输送机,然后送至筛分楼,物料经筛分后合格粒度的经称量后由大倾角输送机送至预热器顶部料仓。筛下的粉料由输送机送至堆场定期由铲车运出。
2、物料煅烧
物料煅烧是由竖式预热器+回转窑+竖式冷却器组成,产量100~800t/d,物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内,同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至1000℃以上,使物料发生部分分解,再由液压推杆依次推入回转窑尾部,经回转窑高温煅烧后再卸入冷却器内,通过风机吹入的冷风冷却,将物料冷却至环境温度+60℃以下排出冷却器。经冷却器吹入的空气作为二次空气进入回转窑参与燃烧。
3、成品输送
成品物料由冷却器卸出后经链板输送机、斗式提升机、带式输送机输送至各成品库。物料贮仓下卸料阀,用于将仓中的物料装入汽车、罐车后外运。根据客户储量要求设置不同大小的贮仓。
成品贮仓采用圆形贮仓,5~50mm成品仓2个,<5mm成品仓1个,每个贮仓的量约为800t;
4、烟气处理
回转窑燃烧产生的高温烟气,在预热器内与物料进行热交换后,温度降至250℃以下,然后进行入旋风收尘器进行一级收尘,将大颗粒的粉尘捕集,然后进入袋式除尘器,除尘后经高温风机排入大气,排放气体的含尘浓度小于30mg/m3。在除尘器进口设置冷风控制系统,用于保护除尘器。
四、宏基石灰窑设备的销售案例:
1、福建福州天源矿产品有限公司在宏基签购年产20万吨石灰窑。
2、重庆云阳中业石灰厂在宏基签购年产15万吨石灰窑。
3、吉林四平博富钙业有限公司在宏基签购年产35万吨石灰窑。
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