河南豫晖厂家生产高质量某化工污染场地修复热脱附设备***。目前,已有多种修复技术应用于农业生产体系污染场地的修复实践中。其中异位热脱附技术具有污染物去除***、修复周期短、适用性强等优势,因而在农业生产体系污染场地土壤修复工程中得到普遍应用。该技术的基本原理是通过直接或者间接加热,使土壤达到一定温度,其中的农业生产体系污染物向气相转换并挥发、分离,进而通过尾气处理系统完全去除,实现尾气达标排放。
江苏某化工污染场地修复项目。该场地在1958—2009年为农药化工厂,主要生产敌敌畏、液氯等,根据相关规划,于2010年正式停产搬迁。场地修复的总土方量约2×105m3,主要土壤类型包括素填土、粉土夹粉质黏土、淤泥质粉质黏土,主要污染物为苯、甲苯、氯乙烯、1,1,2-三氯乙烷、氯仿等苯系物和氯代烃。综合考虑污染物特性、场地条件及业主要求等因素,选择采用直接热脱附工艺对场地中VOCs和SVOCs污染土壤及底泥进行修复。
化工污染场地修复所使用的是直接热脱附设备。该套设备占地面积约500 m2,可24 h连续运行,平均处理量达20 t·h-1以上。化工污染场地修复热脱附技术工艺流程分为为:经过破碎、筛分、调节含水率(20%以下)和除铁等预处理后的污染土壤进入顺烧式回转窑,脱附出的烟气进入到旋风除尘器进行除尘,除尘后的尾气进入到二燃室实现高温焚烧过程。随后烟气相继通过急冷塔、布袋除尘、碱液淋洗塔,处理达标后的尾气经过烟囱排空。经热脱附设备处理后,污染土壤中苯、甲苯、氯乙烯、1,1,2-三氯乙烷、氯仿等污染物去除率均达到***以上,且尾气达标排放。
化工污染场地修复设备优点。在污染土壤预处理充分的情况下,设备处理量较大,可达到25 t·h-1,并且设备稳定性好,可实现24 h连续稳定运行;设备各处理单元模块化、集成化程度高,易于拆卸组装;设备整体布置紧凑,占地面积小(仅为500 m2左右);该套设备的中控系统较为完善,可实现对包括窑体温度、出料温度、尾气中主要污染物浓度等关键参数的实时监测和控制。
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