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热等静压氮化硅陶瓷破碎壁的特点和应用领域

参数
  • 使用寿命长产品特性
  • 1770~2000℃耐火温度
  • 华瓷聚力品牌
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华瓷聚力(厦门)新材料有限公司 1年
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产品详情

氮化硅陶瓷主要由氮化硅组成,其含量通常超过95%。这种陶瓷材料具有***性能,包括耐高温、耐腐蚀和高强度。它能在高达1200℃的温度下长时间稳定工作,其强度是普通陶瓷的3-5倍,甚至在某些情况下可以达到普通陶瓷的8-10倍。然而,氮化硅陶瓷的缺点是它相对脆弱,不能承受环境温度的突然变化。



氮化硅陶瓷的广泛应用包括用于制造坩埚、发动机火花塞、高温耐火材料、热电偶套管、密封环等部件,以及作为工具和模具的材料。其主要成分Si3N4是一种具有高温强度、高硬度、耐磨、耐腐蚀和自润滑特性的高温陶瓷。在所有陶瓷中,它的线性膨胀系数是最小的,使用温度高达1400℃。除了氢氟酸外,氮化硅陶瓷还能抵抗各种其他酸、碱和各种金属的腐蚀,显示出优异的耐腐蚀性。此外,它还具有***电绝缘性和耐辐射性。因此,氮化硅陶瓷也被用作高温轴承、密封环(用于腐蚀性介质)、热电偶套管和金属切削工具等。这种材料的多样性和***性能使其在多个领域中都有广泛的应用。


氮化硅(Si3N4)展现出两种独特的三维网络晶形:α-Si3N4和β-Si3N4。这两种晶形均由[Si-N4]四面体结构单元以不同的堆砌方式构成,赋予了氮化硅陶瓷其独特的高硬度特性。这种四面体结构是氮化硅硬度高的关键所在。



氮化硅陶瓷的热膨胀系数非常小,仅为(2.8-3.2)×10-6/℃,这使得它在温度变化时表现出***的稳定性。此外,其导热系数高,使其具有***抗热震性能。从室温到1000℃的热冲击下,氮化硅陶瓷不会开裂,展现出***的耐高温性能。不仅如此,氮化硅陶瓷在1200℃的高温下仍能保持其抗压强度,不会因受热而熔化成融体。只有在高达1900℃时,它才会开始溶解。这种极高的耐热性和稳定性使得氮化硅陶瓷在高温环境下具有广泛的应用前景,如高温轴承、密封环等部件。


氮化硅陶瓷,作为新型高温工程陶瓷的杰出代表,展现出一系列引人注目的特性。它拥有高熔点、***高温强度以及***的高温蠕变性能,这些特性使其在***高温环境下依然能够保持稳定。此外,氮化硅陶瓷还具备良好的抗热震、抗氧化和结构稳定性,这些特性共同增强了其在高温应用中的可靠性。



值得一提的是,氮化硅陶瓷的抗腐蚀能力非常强大,能够抵御几乎所有无机酸(氢氟酸除外)和30%以下的烧碱溶液以及许多有机酸的侵蚀。然而,尽管氮化硅陶瓷在热力学上表现出良好的抗氧化性,能够在表面形成二氧化硅保护膜,但在实际应用中,如热机和电解铝行业,特定的环境条件可能破坏这种保护膜,导致氮化硅陶瓷的熔盐腐蚀和材料破坏。因此,如何提高氮化硅陶瓷的抗熔盐腐蚀性已成为当前精细陶瓷研究领域的热点。近年来,研究人员在氮化硅陶瓷熔盐腐蚀方面取得了一系列进展,这些研究成果不仅加深了我们对氮化硅陶瓷性能的理解,也为未来高温工程陶瓷的应用提供了更多可能性。


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