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落锤冲击试验机定义：真实冲击率：整批产品进行试验时，其冲击破坏总数除以冲击总数即为真实冲击率，以***数表示。破坏：用肉眼观察，试样经冲击产生裂纹、裂缝或试样破碎称为破坏，因落锤冲击而形成的试样凹痕或变色则不认为是破坏。落锤冲击试验机工作原理：以规定质量和尺寸的落锤从规定高度冲击试验样品规定的部位，即可测出该批（或连续挤出生产）产品的真实冲击率。此试验方法可以通过改变落锤的质量或改变高度来满足不同产品的技术要求。TI允许值为10%。落锤冲击试验机主机架和导轨：垂直固定，可以调节并垂直、自由释放落锤，校准时，落锤冲击管材的速率不能小于理论速率95%。试验步骤：1、按照产品标准的规定确定落锤质量和冲击高度。2、外径小于或等于40mm的试样，落锤冲击试验机，每个试样只承受一次冲击。3、外径大于40mm的试样在进行冲击试验时，首先使落锤冲击在1号标线上，若试样未破坏，则对2号标线进行冲击，直至试样破坏或全部标线都冲击一次。逐个对试样进行冲击，直至取得判定结果。
冲击试验机在做冲击试验时的注意事项
摆锤冲击试验机利用摆锤冲击前位能与冲击后所剩余位能之差在度盘上显示出来的方式，得到试样的吸收功；操作上为半自动控制试验机，操作简便、工作，在冲断试样后利用剩余能量即自动扬摆，准备做下次冲击试验，所以在连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造厂等部门更能体现其优越性。
冲击试验机在做冲击试验时的注意事项：
1 、落锤冲击试验机需由试验人员专人操作，用于相关实验材料的落锤冲击试验。
2 、使用试验机过程中，必须严格按本公司配发的使用说明书和试验标准中试验方法进行操作。
3 、试样在 23 ℃ ± 2 ℃ 的条件下预处理 24 小时。
4 、根据试验要求选配锤头、锤杆、砝码。
5 、确认本机电源连线和信号连线连接无误后开机上电。
6 、按试验要求设置冲击高度。
7 、机座门、防护网门关好后，顺序按 “ 定位 ” 、 “ 零位 ” 、 “ 提锤 ” 按钮，屏幕显示灯灭、关门、定位、零位、抓锤、提锤六个条件具备后按 “ 预落 ” 。
8 、屏幕显示 “ 预落 ” 后按 “ 落锤 ” 进行冲击试验。
9 、换试样后重复 7 、 8 条，直至一批试样全部做完。
10 、后一次落锤落下后，保留一完好试样、关门、关机。
11 、作好 冲击试验机 使用记录。
12 、试验机不用时，智能式落锤冲击试验机，每周通电１小时，保障试验机正常工作能力。
14 ．把升降架升起用爪子卡住棘轮，将锤升起时，应注意不能用手拉摆架。必须将保险装置上好，以免发生事故。
15 ．试验前要将绳闸的锤托起，用另一手将绳闸下拉一些，使绳闸在冲击时不处于拉紧状态。
16 ．试验前应检查各机构是否正常，摆锤运动范围不得有障碍，全自动落锤冲击试验机，以免冲击时发生事故。
17 ．在作高速钢以及类似此种性能的钢材的冲击试验时，必须备有安全罩，以免试样飞出伤人。
安全帽落锤冲击试验机主要运用于检测安全帽耐冲击吸收性能和耐穿刺性能。冲击吸收性能测试试验方法：安全帽的佩戴高度选择合适的头模；按照安全帽的说明书调整安全帽到正常使用状态，将安全帽正常佩戴在头模上，***帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定，调整落锤的轴线同传感器的轴线重合，调整落锤的高度为±5mm；依次对经浸水、高温、低温、紫外线照射预处理的安全帽进行测试。记录冲击力值，准确到1N。 耐穿刺性能测试试验方法：安全帽的佩戴高度选择合适的头模；按照安全帽的说明书调整安全帽到正常的使用状态，将安全帽正常佩戴在头模上，***帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定，落锤冲击试验机价格，调整穿刺锥的轴线使其穿过安全帽帽顶中心直径100mm范围内结构薄弱处，调整穿刺锥尖至帽顶接触点的高度为1000mm±5mm，依次对经浸水、高温、低温、紫外线照射预处理的安全帽进行测试，观察通电显示装置和安全帽的破坏情况，记录穿刺结果。
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